赢在现场-制造业精细化管理与有效执行

制造总监、生产经理、车间主任、设备经理及工程师、生产技术主管等相关人员参加。

生产制造部门如何持续改善现场、持续减少浪费、降低成本、提高生产效率、提升品质成为衡量企业树立行业竞争优势的重要标准之一；作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的现场管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系, 才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。本课程将帮助企业打开现场管理改善和成本控制大门，协助打造一流的生产现场和生产体系，使企业在残酷的竞争中能领先一步。

结业证书

【培训大纲】

第一天：赢在现场---精细化管理与制造成本降低

一、认识精细化管理
什么是精细化管理
全面理解精细化管理
精细化管理的原则
以丰田为代表的精益生产
二、精细化管理与制造业竞争优势
企业为什么需要精细化管理
竞争条件下制造业的成本、利润、价格与竞争优势分析
制造业利润是如何产生的？
精益生产的思想精髓-消灭浪费
流程中的精细化分析-内部价值流识别
生产现场的精细化指标-P/Q/C/D/S/M
从量化指标看企业改善的空间
三、基于数据分析的现场精细化管理
地上工厂&地下工厂分析
浪费与价值分析-透视工厂16种浪费
现场6S与目视化管理
如何在工厂落实“基于数据分析的持续改善”活动
（1）如何定义公司的浪费
（2）工厂浪费的数据收集与分析
（3）浪费与工厂成本的关联分析
（4）改善浪费主题的选择
（5）改善活动的分解与展开
（6）改善活动与标准化管理（PDCA-SDCA）
日常数据信息的活用-PM（Preventive Maintenance）管理
四、精细化管理与成本降低实例分析
改善设备效率，追求零故障
（1）设备故障数据收集与分析
（2）设备故障对策与改善
（3）故障分析报告与维修作业标准化管理
（4）保养费用管理（PM、BM、CM分析）
（5）设备备件管理
（6）OPL与保养人员多技能训练
（7）日常点检与故障预防管理
快速换模换线实例分析
（1） 换模换线统计数据分析
（2） 线内作业、线外作业区分
（3） 作业优化与改善
（4） 换模换线作业标准化管理
生产线平衡与有效产出
（1） 生产线平衡率分析（Line Balance Rate）
（2） 平衡生产线提高有效产出
PM实例分析
结论：如何执行精细化管理？
流程精细化、数据精细化、管理精细化、持续改善
全员精细化意识的训练

第二天：赢在现场（二）生产主管有效计划与执行能力

一、生产主管的角色转变与挑战

1、认识管理和管理者
管理功能的内涵
日常管理中的5个基本问题
从控制型主管到教练型主管
教练与管理的对比分析
主管的工作流程
2、从技术转型管理的角色转化
生产主管的职业生涯规划与发展

二、生产主管的事务管理--目标设定与计划执行

生产主管的KPI管理
目标管理的意义
如何分解目标
目标设定的原则、方法和实例
从目标细化到行动目标
以行动目标制定行动计划
行动计划跟踪控制万能表
工作分配技巧
实例分析
三、生产主管的人员管理--教练技术与执行

1、对下属绩效评价与管理
什么是一流现场
绩效目标的设立与执行
常用的绩效评价方法
下属绩效不佳的原因分析
2、有效绩效面谈步骤、方法与要点
作好面谈准备（准备好地点、时间、资
料和评价面谈检查表）
评价面谈的过程与要点分析
评价面谈常见问题分析与处理
演练与分析：绩效面谈模拟分析
3、如何辅导下属提升绩效
下属何时需要培训与辅导
如何提升辅导的效果
改善的三个方面：态度/知识/技能
提高OJT培训效果的秘诀
有效使用“现场多技能管理表”
改善下属不良行为的4阶段、7步骤
把你的想法变成下属的行动
教导下属分析和解决问题
授人以渔：帮助下属成长
4、形成有效的领导风格
权力与管理
影响力与领导
主管的领导力分析
领导绩效公式
诊断员工发展的四个层次
弹性使用四种不同的领导方式
案例讨论
培养你的影响力：通过影响力实现“深入人心”的管理

Tony Lee
教育背景及目前状况：管理科学与工程本科，工商管理硕士MBA，美国管理教练协会IAPC、香港坤烨管理教练MCC，职业培训师，名家在线商学院等多家顾问公司签约培训师。
职业经历与能力：著名跨国企业高级生产主管、生产总监、企业副总，生产中心兼职培训师，TPM活动小组核心成员，内部培训师。2000年初，从生产管理转向专门对生产运作相关员工进行教育训练，主要工作是在全国范围内相关兄弟公司、核心供应商及其他关联企业实施培训；后在国内企业管理学院担任兼职培训师、培训顾问。
2004年作为项目经理和核心成员，与项目组成员合作共同辅导了天津某著名企业的 TPM 活动，取得显著效果。专业从事培训工作以来，公开课学员累计已超过10000人，部分代表性客户如大连ITT飞力泵业、上海 ABB、LG 化学、LG 同创、北京首钢日电、天津电装空调、海信手机、统一工业、SMC（中国）、联想电脑、盖茨优霓塔、奇瑞汽车、三星电子、西门子、沈阳航天科技、索尼凯美高、铁姆肯、太阳机械、六丰机械、住友电工、伟创力电子、苏州码捷、宏全实业集团（台资）、汇源果汁、红牛饮料、青岛啤酒、三九药业、蓝宝制药、上海永大电梯、日邦印刷、松下通信、富士施乐、北京有研半导体、江苏长电科技、大宇重工、大连华强三洋、沈阳阿斯创化工、威海豪顿华工程等； 截止目前入厂内部培训企业已完成130家，近期服务的部分代表性客户如：中国铝业集团、厦门ECCO（丹麦）鞋业、石家庄药业集团维生制药、宇通客车（洛阳工厂）、特瑞胶黏配件有限公司、无锡蠡湖叶轮制造、 苏州群鑫电子、飞利浦照明、牧田中国、保定天威保变集团、泰山啤酒、亚实履带天津公司、东风本田汽车零部件、顺德赛特莱特塑胶制品、太古可口可乐、中山完美、南京菲尼克斯电气、广州普笙音箱、广东鲸鲨制漆、秦皇岛戴卡轮毂、烟台铁姆肯、汤浅蓄电池（YUASA）、大连盘起工业、天津天海同步器、泉州新黄河服装等。