战略采购管理与领导力提升

】适合由采购管理人员(集团供应链副总、供应链总监、采购总监、工厂采购部经理等)参与的公开课，作为把战略寻源流程进一步推广到参与者所在团队前的先行学习。当然，由于参与者来源分散，研讨所需的案例将采用讲师设计的虚拟案例取代内训中采用的企业实际采购产品/供应商。公开课也欢迎已经建立寻源流程的企业派遣新上岗的战略寻源人员（商品经理、寻经理等）和技术类采购人员（供应商开发工程师SDE、供应商质量工程师SQE等）。

第一部分：战略寻源流程和供应商管理
一、业务需求分析
业务需求分析RAQSCI模型
业务策略和目标
业务影响分析
练习：分析你的采购需求
二、供应市场分析
供应市场细分
供应商评估和预选
波特五力分析
供应市场复杂度分析
供应市场风险分析
练习：分析你的供应市场，评估你的供应商
三、采购策略制定
卡拉杰克矩阵
科尔尼钻石
头脑风暴：识别寻源途径和策略
一系列战略成本管理方法的介绍和最佳实践分享
练习：把你的采购产品放到矩阵中去并制定寻源策略
四、RFx和供应商选择
制定询价单或标书
评估报价并制定谈判策略
谈判实施与谈判技巧
练习：根据采购策略与你的供应商谈判
案例：丰田的供应商关系管理和洛佩兹的铁血杀价
识别目标供应商
供应商分类
供应商感知模型
反向营销 案例：小米如何寻求战略供应商的支持
开展价值或总成本工作坊
练习：识别你的战略供应商，并计划和实施关系的建立
共同确定目标并制定计划 案例：某公司如何推动供应商项目进度
五、合同建立与执行
合同管理
供应商绩效管理
供应商发展
供应基础优化
风险管理
第二部分 跨职能合作领导力
一、开题：挑战与目标
练习：
描述你的挑战
从挑战到目标
从职能目标到企业目标
讲授：
何谓领导者
领导者的五大特质
领导者的典型行为模式
二、内部利益相关者参与
案例：研发和定制供应商目录的建立
识别内部利益相关者并根据他们的矩阵位置进行沟通
了解你的利益相关者
建立跨职能团队并制定共同目标
设计流程并澄清角色与责任（RACI）
制定行动计划并跟踪进展与绩效
内部客户在采购流程中的参与度是可以根据采购类别变化的
三、内部客户的参与意愿度低怎么办
案例：卷膜采购认证替代供应商的故事
变革管理八步法
案例：本地团队在全球寻源合作中的角色是如何获得提升的
如何发现变革机会，营造变革氛围
沟通并推动变革-因人而异的沟通方式
茶余饭后的非正式团队
案例：外加工寻源流程是如何艰难建立的
耐心和坚持：一个执着的采购经理的故事
四、总结与跟进练习

陈 老师,()资深讲师. 工商管理硕士 国内制造管理专家 曾在全球最大的线圈制造商胜美达(SUMIDA)、日本卡西欧电子(CASIO)任职达13年，历任生产主管、品质主管，生产经理、制造总经理等；
曾师从小川一也（日本能率协会管理中心专家， 日本WFIE研究第一人，日本制造业研究的国宝级人物）专门研习标准工时与动作研究曾先后多次被派往日本和新加坡进修及培训（丰田JIT生产方式，对NPS有系统及深入研究和实践）， 陈老师尤其擅长现场一体化管理(计划,成本,纳期,质量,技术，人员)。
主讲课程有:《构筑高精度标准工时ST管理系统》、《多技能员工培养体系》、《多批少量生产方式实务》、《微利时代的精细化现场管理》、《全能班组长训练》等，主要出版物《反省中国式工厂管理》、《挑战80后管理》等。
陈老师曾为联想、松下空调、格力电器、通用电气、艾默生、华为技术、飞利蒲医疗系统、霍尼韦尔、ABB、柯尼卡美能达、奥林巴斯、富士-施乐、友达光电、东方通信、裕元制造集团、李锦记、曼秀雷敦、科勒洁具、步步高、西安杨森、亚伦国际集团、一汽丰田、东风汽车、福田汽车、江铃汽车、延锋伟世通、秦山核电、创维、雅马哈、锦湖轮胎、广东溢达、镇泰玩具等近千家客户提供过培训或咨询服务，至今有近万以上人次接受其专业课程训练。
十几年知名日本企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释，让陈老师讲堂上游刃有如。
因其授课内容的实用性高，被学员们誉为所见过的最实在、最切合实际的培训师！