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培训受众:

各企业董事长、董事、总经理、党委书记、副总经理、工会主席、纪委书记等高层管理人员；企业内各部室（办公室、党群部、人力资源部、发展策划部、生产技术部、财务资产部、营销部、行政管理部等）主任（经理）
、生产管理、供应链管理、精益推行、仓储管理、物流管理、采购管理等中层及相关管理人员。

课程收益:

1、耳闻不如一见：走进名企，观摩标杆企业的管理与文化；
2、领略前沿理念：体味新理念的精髓，学习先进管理方法；
3、专家全程相伴：与高管面对面交流，倾听专家实战分享；
4、促进学用结合：理论结合实践，学以致用强化学习效果。

课程大纲:

第一天	报名签到，入住酒店，发放资料	备注
第二天	上午	参观丰田+周边供应链布局丰田企业文化，互动分享	丰田集团
1.广汽丰田总装线参观考察看点: ◆以人为本的工作环境,三位一体的品质体系； ◆Kanban(看板)在销售→生产→采购整个流程中的运用； ◆完全平准化混流的拉动式高柔性生产线； ◆世界顶尖的目视化管理； ◆先进的SPS(单台供件)物流模式。 2.广汽丰田周边供应链的布局广汽丰田汲取了丰田公司在供应链运作中世界各工厂的经验，建成物流几近完美的工厂，2004年建厂之初，就与产业链上下游企业与合作方联动进行节能减排，与其共同建构绿色产业链、价值最大化供应链。 3.丰田企业文化ToyotaWay分享 TOYOTAWAY，丰田之道。是丰田全球制造商、分销商和经销店网络的标准化、理想化或指导性信号灯。TOYOTAWAY是丰田的基本理念（DNA），并由此形成了丰田独特的管理标准和商业模式。TOYOTAWAY有两大支柱:ü尊重人性:尊重、团队合作ü智慧与改善:挑战、改善、现地现物 TOYOTAWAY实施后的效用：对客户，通过减少浪费降低成本，为客户提供更优质的车辆和更具竞争力的价格。对经销店，通过在日常运作中推行改善活动，提高生产力和效率；使员工有能力立即识别问题，并采取改善行动。	丰田集团
下午	主题分享: 一.专家授课精益导入 Ø精益生产的起源，从丰田生产方式TPS到精益生产LEAN Ø精益的发展趋势 Ø工业4.0与精益的关系，工业4.0下的精益系统构建二.精益生产的本质 Ø为什么不同的行业都可以开展精益——精益的本质 Ø中国企业精益难成功的原因、精益成功的关键	丰田集团
第三天	上午	授课主题: 一.精益生产系统 Ø精益思想的原点及五大原则 Ø成功企业的经营理念——利润中心制 Ø精益生产的核心理念二.企业精益生产系统推行五大步骤 1、识别价值Value与浪费MUDA Ø识别价值与企业浪费，练习寻找企业七大浪费 Ø绘制价值流程图VSM	酒店会议室
中午	午餐	下榻酒店餐厅
下午	授课主题: 一.精益生产核心“一个流”沙盘演练游戏 2、精益生产“一个流”及实现“一个流”的主要工具 Ø整流化工厂布局 ØSMED快速换产 Ø标准作业 Ø平准化的排产方式 Ø合适的薪酬激励机制 3、拉动式-准时化JIT生产与物流 Ø准时化生产的原理 ØKanban看板的原理及运用规则 ØJIT物流的主要方式 4、到供应商的JIT拉动 5、精益供应链二.成功精益案例分享三.思考讨论：回到企业该如何结合自身实际情况开展精益	酒店会议室
第四天	全天	授课主题：认识浪费与效率 ² 三种经营思想 ² 增值——工作的目标 ² 企业常见的七种浪费 ² 管理的实质 ² 假效率与真效率 ² 个别效率与整体效率 ² 可动率与运转率 ² 库存是万恶的源泉授课主题：精益生产实施 ² 精益生产实施过程全貌 ² 单元化布局及快速换线 ² JIT技术：流线化生产 ² JIT技术：安定化生产 ² JIT技术：平稳化生产 ² JIT技术：适时化生产 ² JIT技术：自主管理活动	酒店会议室
第五天	上午	课程结束，返程

培训师介绍：

国内著名生产管理专家，丰田模式认证培训讲师。王老师拥有20年的跨国集团及知名制造企业的生产管理经验，在企业的生产管理，领导力塑造，基层组织建设，质量管理、物流规划、ERP管理、等一系列管理方面有深入的探究。王老师的生产管理课程，以学员的需求为中心，以学员的能力形成为重心，以学员的潜能激活为核心，学员在培训现场听到的不是说教，而是通过案例，故事，角色扮演，找到真正解决问题的方法。

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第一天	报名签到，入住酒店，发放资料	备注
第二天	上午	参观丰田+周边供应链布局丰田企业文化，互动分享	丰田集团
1.广汽丰田总装线参观考察看点: ◆以人为本的工作环境,三位一体的品质体系； ◆Kanban(看板)在销售→生产→采购整个流程中的运用； ◆完全平准化混流的拉动式高柔性生产线； ◆世界顶尖的目视化管理； ◆先进的SPS(单台供件)物流模式。 2.广汽丰田周边供应链的布局广汽丰田汲取了丰田公司在供应链运作中世界各工厂的经验，建成物流几近完美的工厂，2004年建厂之初，就与产业链上下游企业与合作方联动进行节能减排，与其共同建构绿色产业链、价值最大化供应链。 3.丰田企业文化ToyotaWay分享 TOYOTAWAY，丰田之道。是丰田全球制造商、分销商和经销店网络的标准化、理想化或指导性信号灯。TOYOTAWAY是丰田的基本理念（DNA），并由此形成了丰田独特的管理标准和商业模式。TOYOTAWAY有两大支柱:ü尊重人性:尊重、团队合作ü智慧与改善:挑战、改善、现地现物 TOYOTAWAY实施后的效用：对客户，通过减少浪费降低成本，为客户提供更优质的车辆和更具竞争力的价格。对经销店，通过在日常运作中推行改善活动，提高生产力和效率；使员工有能力立即识别问题，并采取改善行动。	丰田集团
下午	主题分享: 一.专家授课精益导入 Ø精益生产的起源，从丰田生产方式TPS到精益生产LEAN Ø精益的发展趋势 Ø工业4.0与精益的关系，工业4.0下的精益系统构建二.精益生产的本质 Ø为什么不同的行业都可以开展精益——精益的本质 Ø中国企业精益难成功的原因、精益成功的关键	丰田集团
第三天	上午	授课主题: 一.精益生产系统 Ø精益思想的原点及五大原则 Ø成功企业的经营理念——利润中心制 Ø精益生产的核心理念二.企业精益生产系统推行五大步骤 1、识别价值Value与浪费MUDA Ø识别价值与企业浪费，练习寻找企业七大浪费 Ø绘制价值流程图VSM	酒店会议室
中午	午餐	下榻酒店餐厅
下午	授课主题: 一.精益生产核心“一个流”沙盘演练游戏 2、精益生产“一个流”及实现“一个流”的主要工具 Ø整流化工厂布局 ØSMED快速换产 Ø标准作业 Ø平准化的排产方式 Ø合适的薪酬激励机制 3、拉动式-准时化JIT生产与物流 Ø准时化生产的原理 ØKanban看板的原理及运用规则 ØJIT物流的主要方式 4、到供应商的JIT拉动 5、精益供应链二.成功精益案例分享三.思考讨论：回到企业该如何结合自身实际情况开展精益	酒店会议室
第四天	全天	授课主题：认识浪费与效率 ² 三种经营思想 ² 增值——工作的目标 ² 企业常见的七种浪费 ² 管理的实质 ² 假效率与真效率 ² 个别效率与整体效率 ² 可动率与运转率 ² 库存是万恶的源泉授课主题：精益生产实施 ² 精益生产实施过程全貌 ² 单元化布局及快速换线 ² JIT技术：流线化生产 ² JIT技术：安定化生产 ² JIT技术：平稳化生产 ² JIT技术：适时化生产 ² JIT技术：自主管理活动	酒店会议室
第五天	上午	课程结束，返程