班组长复效DNA裂变突破训练营：团队长“发改委”魔鬼训练

第二章 高效率早会运营
1.早会的内容
2.案例：某500强早会的组织
3.早会的有效利用-员工素养形成
4.早会的有效利用-员工习惯养成
5.早会的有效利用-创造工作的紧张感
6.弃恶扬善 ，进行全员教育
7.案例：高效率早会流程案例
输出：《早会运营流程》

第三章 价值化任务执掌分解
1.确定评价项目
评价项目因果关系
评价项目定义表案例
2.明确管理要项
日常管理要项举例
重要度评分表
管理项目设定输出
XX部门任务职责展开表
厂(部)级以上任务展开表
3.执掌分解
部门任务职掌机能展开表
日常要项管理表案例
部门任务执掌展开表
重要度评分表
演练：任务执掌展开练习
输出：《任务执掌分解表》

第四章 丰田STOP6现场安全危险预知
1.STOP6送上司一双善于发现的眼睛
2.STOP6：重点灾害6项目
3.被机械夹到，卷进等的灾害/与重物接触的灾害/与车辆接触等的灾害
4.管理者的观察要点（作业）
5.进入现场识别要点
6.识别重大危险发生的场所及作业
7.STOP6 看板管理
8.六大伤害的预防ABCDEF总结
9.什么事故类型/身边的危害有哪些/历史伤害有多少
10.企业为我们提供了一道道保命
输出：《六大伤害训练表》、《六大伤害现场管理看板》

第五章 卓越现场品质改善变化点管理
1.认知客户
您的客户在哪里？
你所在的部门的职责是什么？
你的顾客对你的工作满意吗？
满足市场需要的经营法的重要性
如何做到CS NO.1
2.班组品质改善工具
关键工序与特殊工序
质量控制点设置原则
设立质量控制点的步骤
点、线、面相结合现场质量控制
案例：品质巡检及记录确认
案例：品质巡检路线图
案例：某企业的巡回检查说明
确保不良不流到顾客|最大限度地降低损失
抽样检查方法
案例：冲压生产首检、巡检报告
案例：某企业看的见的管理
案例：某企业质量管理看板
案例：某企业刀头外观样板
案例：某企业不良项目管理图
案例：某铸件工序质量控制卡
案例：企业品质不良实例总结
变化点管理
输出：《变化点管理分析表》

第六章 计划与控制成本化损耗递减管理
1.班组生产计划的内容？
案例：班组日日生产计划表

案例：班组生产效率管理表
负荷、生产能力分析调整
班组生产统计的实施
班组在制品统计？
案例：在制品统计表
案例：班组生产进度实绩管理表
案例：生产量推移图
案例：班组生产日报
企业效率提升案例
2.成本化损耗递减
原价改善硬件考量着眼点/原价改善柔性改善着眼点
制造方法改善的着眼点
原价低减点检表
减少高成本的物料/减少工厂公用费用/工具设备与工厂设计/物料管理
原价改善注意点
原价改善尽早开展
收益与投入之间的关系
人才育成
原价意识的提高/原价管理基础知识的熟练掌握及灵活运用
原价提案
输出：《生产进度实绩管理表》、《原价递减管理表》

第七章 环境改善与设备保全
1.环境改善
班前会制度的推进
5STPM征文活动的推进
改善示范点制度的推进
办公室素养的推进
提案（发表）制度的推进
现场诊断制度的推进
6S在仓储管理上的应用

2.设备保全
简图总结临时基准构建点检
点检1成九定（十全十美）基准
某500强企业案例
点检路径图案例
你会做这张表格了吗？
输出：《5S生活化对应管理表》、《设备自主维护点检表》

第八章 经验萃取与人员教导管理
1.经验萃取
一起自问，培训的哀声之下我们怎么办？
OPL单点课祝你化腐朽为神奇？
500强单点课案例
编制OPL的三要素点
小组练习
清晰单点课不为人知的内容
企业单点课内容分类
2.人员教导
不完全的教导方法示范
学习与记忆关系
工作指导四阶段法应用回顾
情景练习深入
填写《工作分解表》应注意的事项
案例：炒空心菜
步骤与要点的关键词与字

第九单元 高效团队长一日管理
1.什么是管理者标准作业LSW
2.管理者标准作业的目的是什么？
3.主管标准作业的内容
4.主管标准化工作任务卡的考虑思路
5.某外资企业应用案例

6.现场一日工作全貌
7.案例1：某企业管理干部一天工作表
8.案例2：某企业管理干部一天工作表
9.案例3：某美资主管工作内容
10.案例4：生产日清管理工作标准
11.演练：主管标准化作业