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课程大纲:

第一天：
一、增强企业盈利能力的武器----IE
■IE的主要内容与基本特征
■生产系统效率改善的主要途径
■方法与时间的关系
二、如何实现流程效率最大化-流程分析
■流程分析的种类与分析符号
■生产中的五种活动及其时间构成
■流程分析与改善技巧
■产品工序分析案例-别针制作分析
■流程分析的步骤--实践练习
三、如何有效改善人机作业效率
■人机分析的作用
■人机分析与改善要领
■人机分析应用原则
■人机组合干扰研究
四、如何有效改善动作效率
■动作元素的划分
■动作元素的表现形式
■常见的动作浪费
■动作分析与改善技巧
■动作经济原则
■改善四大原则---ECRS

第二天：
五、衡量方法的工具----时间研究
■从时间研究实例看其作用与意义
■时间研究的几种方法
■测时的基本技巧与要领
■效率评定的基本要点
■效率与强度，效力的关系
■标准工时的制定与计算
■课堂演练----测时实战训练
■合成评比法
■预定时间系统概况
■MOST法的实例分析与应用
■用PTS创建企业时间标准系统
六、如何有效提升生产线效率管理
■生产线特征和几种形式
■生产线平衡分析与步骤
■如何衡量生产线效率
■提升生产线效率的有效方法
■课堂练习----生产线效率计算
■改善混合生产线的原则
■混合生产线排序方法介绍
七、作业标准化
■标准工时结构与测时计时方法
■预定时间标准法
■MOD法
■标准工时的管理
■标准化作业
八、生产布局
■生产布局的定义
■生产布局的内容
■生产布局的类型
■生产布局的原则
■工作站设计
■布局运用时机
九、工业工程的最高境界--精益生产
■工作要素
■七大浪费

培训师介绍：

黎老师,()资深讲师。上海市管理科学学会精益六西格玛委员会专家委员中国精益大奖赛2008年度和2010年度评委职业目标：客户企业供应商三赢，提升中国企业运营竞争力个人履历：飞利浦中国亚洲区业务变革总监杜邦高性能涂料亚太区精益六西格玛黑带大师泰科国际亚洲区卓越运营经理强生制药精益生产经理实战运营管理专家，毕业于知名高校工业工程专业，硕士学位。在工业领域超过16年全职精益六西格玛的工作经验, 500强企业积累了丰富的精益六西格玛经验, 同时获得精益大师和六西格玛黑带大师的认证, 负责亚洲区17个工厂的精益六西格玛实施和推广。任职上海市管理科学学会精益六西格玛委员会专家委员期间多次为企业进行免费精益诊断和精益咨询，同时为沪上多家高校（复旦大学，华东理工大学）研究生和MBA进行精益六西格玛讲座，受到高度评价。擅长课程：战略部署，精益生产系统、精益日常管理，精益评估，问题快速解决，快速改善周，总裁改善，事务性流程改善，六西格玛绿带，六西格玛黑带，一线线长/组长/主管，标准作业，价值流分析、统计过程控制（SPC）、失效模式有效分析（FMEA），根本原因分析-8D等；咨询风格：1)系统性：以最终成果为导向，从大处着眼、从小处着手，过程与结果紧密相连；2)实践性：理论与实际相结合，从企业实际出发，重点突出，取长补短；3)教练风格：通过针对性的训练和指导，让学员有豁然开朗、一语道破天机；4)严谨、认真、负责！工作思路逻辑严密、一丝不苟；三现主义，尊重事实；对公司负责、对客户负责、对项目结果负责；部分服务过的客户：上海交运汽车、伟星新材、斯伦贝谢油田设备、国际煤机、马尼托瓦、东芝信息、上汽集团、格力电器、德力西电气、九阳股份、泰尔茂医疗、海斯凯尔、耐世特、施耐德电气、利纳马汽车、开利空调、英格索兰、诺维信中国等等；

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