工业工程（IE）-AIAG授权批准课程

学员背景要求有管理的实践经验，有5S及现场管理经验等参加人员：企业中高级管理人员、生产管理、质量管理、物流供应、生产制造、工艺技术等

两天课程 IE相关内容导读“IE” IE改善与生产效率提升 苏州2016/7/30(1天)IE是一门提高产业领域内的生产力之综合管理技术，IE的基础是由提高生产现场的生产力开始的，透过IE改善与生产效率提升课程的学习，有效的找出并排除所有浪费因素发现最佳的工作方法，正确决定标准时间，从而以轻松、迅速、廉价来制造优良的成品。IE工业工程管理实务 昆山2016/7/30(2天)IE工业工程管理实务课程培训，内容涉及动作浪费---如何挖掘现场效率的“硕鼠”，标准工时结构与测定方法，改善搬运方式的着眼点，以样本推定稼动状态的方法，以产品为中心的产品工艺分析等，旨在使学员制定做出标准，劳动定额工时，工艺流程到现场管理优化直至全公司生产管理系统优化、改善都能发挥IE技术管理的作用。IE现代工业工程-效率改善的利器 杭州2016/8/5(2天)现代工业工程管理工具课程通过对工业工程工具的解析和案例研讨，期望学员了解和掌握：工业工程在生产现场改善中的作用；工业工程改善手法的运用，包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析等； 改善措施中的人际关系处理和资源协调。IE技术与现场效率改善高级研修班 北京2016/8/12(2天)IE技术与现场效率改善高级课程培训，旨在使学员系统学习传统及现代的IE改善手法，从大量实例中感受IE改善带来的成果，学习衡量工厂效率的指标定义及计算方法，明确IE工作的方向，从系统的角度了解现代IE（工业工程）的真正含义及发展历史。工业工程相关内容导读“工业工程” IE工业工程管理实务 昆山2016/7/30(2天)IE工业工程管理实务课程培训，内容涉及动作浪费---如何挖掘现场效率的“硕鼠”，标准工时结构与测定方法，改善搬运方式的着眼点，以样本推定稼动状态的方法，以产品为中心的产品工艺分析等，旨在使学员制定做出标准，劳动定额工时，工艺流程到现场管理优化直至全公司生产管理系统优化、改善都能发挥IE技术管理的作用。IE现代工业工程-效率改善的利器 杭州2016/8/5(2天)现代工业工程管理工具课程通过对工业工程工具的解析和案例研讨，期望学员了解和掌握：工业工程在生产现场改善中的作用；工业工程改善手法的运用，包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析等； 改善措施中的人际关系处理和资源协调。IE技术与现场效率改善高级研修班 北京2016/8/12(2天)IE技术与现场效率改善高级课程培训，旨在使学员系统学习传统及现代的IE改善手法，从大量实例中感受IE改善带来的成果，学习衡量工厂效率的指标定义及计算方法，明确IE工作的方向，从系统的角度了解现代IE（工业工程）的真正含义及发展历史。精益生产：IE工业工程现场效率改善培训 深圳2016/8/26(2天)IE工业工程现场效率改善培训课程的学习，学员可以了解现场IE工业工程的基本知识，建立系统全局观；理解现场管理的主要目的和手段，学习发现浪费的方法并分析浪费成因掌握工业工程改善手法的运用，包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、标准工时统计、布局改善以及搬运分析等。是综合应用工程相关内容导读“工程” 高效率的软件项目质量管理 深圳2016/7/29(2天)本课程凝聚质量管理大师的思想，结合软件工程实践方法，揭示软件开发规律，透过案例分析深刻地理解效率与质量相统一的质量管理理念。针对国内项目经理和开发工程师的特点，针对国内软件项目开发过程普遍存在的问题，有重点地进行剖析问题的本质，并给出经过实践验证的、行之有效的措施。APQP＆PPAP培训班 上海2016/7/29(1天)生产质量管理培训，帮助学员了解通过APQP，来制定产品先期质量计划，开发新产品，使新产品所需的设计更改在早期得到识别，避免晚期更改，以最低的成本及时提供优质产品；通过PPAP，了解生产件批准的一般要求，来确定生产企业是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求。高效率的软件项目质量管理 深圳2016/7/29(2天)高效率的软件项目质量管理课程凝聚质量管理大师的思想，结合软件工程实践方法，揭示软件开发规律，透过案例分析深刻地理解效率与质量相统一的质量管理理念；针对国内项目经理和开发工程师的特点，针对国内软件项目开发过程普遍存在的问题，有重点地进行剖析问题的本质，并给出经过实践验证的、行之有效的措施。IE工业工程管理实务 昆山2016/7/30(2天)IE工业工程管理实务课程培训，内容涉及动作浪费---如何挖掘现场效率的“硕鼠”，标准工时结构与测定方法，改善搬运方式的着眼点，以样本推定稼动状态的方法，以产品为中心的产品工艺分析等，旨在使学员制定做出标准，劳动定额工时，工艺流程到现场管理优化直至全公司生产管理系统优化、改善都能发挥IE技术管理的作用。技术、管理科学和社会科学的理论与方法知识，对人、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行规划、设计、管理、改进和创新活动，以达到降低成本、提高质量和效益的目的。IE的目的是设计一个生产相关内容导读“生产” APQP＆PPAP培训班 上海2016/7/29(1天)生产质量管理培训，帮助学员了解通过APQP，来制定产品先期质量计划，开发新产品，使新产品所需的设计更改在早期得到识别，避免晚期更改，以最低的成本及时提供优质产品；通过PPAP，了解生产件批准的一般要求，来确定生产企业是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求。生产员工岗位培训体系建立 深圳2016/7/29(2天)生产员工岗位培训体系建立课程不仅仅是一个课程，更是一套完备实用的解决方案：如何进行岗位分级、如何建立一线员工的激励体系、如何搭建完善的培训体系都将在课程中找到答案！（TWI）杰出生产班组长管理技能提升 深圳2016/7/29(2天)（TWI）杰出生产班组长管理技能提升课程培训，学员能够学习工作教导与辅导员工技巧，提高员工技能，提升执行力，明确班组长的管理职责与角色定位，树立正确的管理意识与心态观，整体提升班组长之生产计划管理、现场管理、安全管理和质量管理的能力，提升班组长现场问题分析与解决及现场改善基本知识的能力。注塑缺陷的原因分析与解决对策 深圳2016/7/30(2天)注塑零缺陷课程详细分析注塑缺陷的原因，提出大师级的注塑调机、模具设计、产品设计等解决方案；运用大量典型实例讲解、分析；讲解世界最先进的、全国独有的系统，全真展现注塑生产过程，动态显示注塑生产现场看得见以及看不见的环节和变化，等于将注塑车间搬到培训大厅；旨在培养融汇注塑与模具技术的问题解决专家。系统及该系统的控制方法，使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产品，并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行。课程收益强化生产管理建立效率评价体系降低生产成本改善产品质量提高生产效率

★ IE概述
动作分析
工程分析
时间分析
搬运与布置
★ 动作分析(People motion study)
动作分析改善次序
动作改善四原则
排除
组合
★ 沙布利克分析与作业改善
18动作要素改善详解
★ 经济动作原则 (Ergonomics)
四项基本原则
减少动作数量
追求动作平衡
缩短动作移动距离
使动作保持轻松自然的节奏
动作经济的16原则1
动作经济的16原则2
利用动作经济原则进行改善的步骤
★ 工程分析概述
工程分析目的
工程分析种类
工程分析记号
工程分析的基本步骤及注意要点
★ 制品工程分析
制品工程分类
制品工程分析的着眼点
制品工程分析的具体做法
★ 时间分析概述
时间分析的主要用途
时间分析的体系
★ 标准时间与生产平衡分析
标准时间的构成与计算方法
标准时间的用途
标准时间与评价法
评价法的种类
标准时间与宽放
宽放的种类
宽放时间的设定方法
★ 浪费和浪费的消除
七大浪费
浪费和价值的定义
七大浪费类型
浪费案例分析
练习：寻找浪费
实践：现场发现浪费
浪费的生存空间
★ 车间布置
单件流与生产周期
生产平衡分析与效率提升
单元生产方式
★ 精益生产介绍
精益生产的定义
精益变革的世界影响
丰田生产系统
自动化的起源和运用
准时化方式运用
精益改善与传统改善模式的区别