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5S与目视管理推行实战(推行篇)

质量保证
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  • 开课时间:2018年05月11日 09:00 周五 已结束
  • 结束时间:2018年05月12日 16:00 周六
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:353761
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

培训对象:
5S项目负责人,5S推行团队成员,企业改善团队,生产、设备、物流、仓储、质量等相关部门的经理、主管

课程收益:

课程目标及收益:
1.剖析5S项目推行的困难所在
2.针对企业5S推行困难探讨对策
3.认知不同企业特点的5S实施重点
4.熟悉企业推行5S的关键步骤
5.学习制定5S推行项目计划

课程大纲:

课程大纲


破冰

1.1 问候、建立共同语言

1.2 课程总体结构的介绍

1.3 学员相互认识并分享以下信息:

5S落实过程中的困难所在

课程学习疑问

你的5S管理为什么难落实?

2.1 最熟悉的陌生人:我们真了解吗?

2.1.1 我们为什么要做5S

游戏:5S的目的和作用

2.1.2 6S7S8S……5S真做好了吗?

2.1.3 5S管理的内在逻辑

2.1.4 5S推行的基础——让你的项目有意义

案例分享:5S推行的意义

2.2 5S管理的难点——坚持

课堂讨论:为什么难以坚持?

2.2.1 一群人能坚持的基础是什么?

2.2.2 5S得以坚持的奥义

如何成功推行5S管理项目?

3.1 1S整理

3.1.1 整理的实施关键点

3.1.2 红单运动的现场实践

3.1.3 红单运动的推行要点

案例分享:红单运动的后续故事

课堂演练:整理的推行任务分解

3.2 2S整顿

3.2.1 整顿的实施关键点

3.2.2 三定原则的意义与运用

3.2.3 从标准作业角度理解整顿

3.2.4 办公现场如何整顿?

3.2.5 装备型生产现场如何整顿?

3.2.6 仓储、物流中心如何运用整顿?

案例分享:为什么定置难以保持?

课堂演练:整顿的推行任务分解

3.3 3S清扫

3.3.1 清扫的实施关键点

3.3.2 清扫检查制度设计与维护

3.3.3 流程型生产现场的清扫难点与突破

案例分享:清扫的执行到位问题

课堂演练:清扫的推行任务分解

3.4 4S清洁

3.4.1 清洁的实施关键点

3.4.2 如何做好5S的标准化

3.4.3 目视管理的定义

小组活动:目视管理方法的运用

3.4.4 目视管理等级划分及其现场运用

3.4.5 办公现场的目视化管理

案例分享:目视管理板的推行

3.5 5S素养

3.5.1 素养的实施关键点

3.5.2 全员参与&以身作则

3.5.3 持续改善活动的灵活开展

案例分享:众人拾柴火焰高

课堂演练:如果建立5S管理评价系统

5S管理项目的组织保障

4.1 成立5S管理项目组

4.1.1 5S项目组的项目组织形式

4.1.2 项目过程中的职责分配

4.2 不同企业、不同现场的5S推行要点总结

4.3 拟定5S推进计划

4.4 5S培训与活动开展

课程总结

Q&A


培训师介绍:

 
讲师简介:陈老师
15年项目改善经验
30个以上咨询项目实操
强思企管高级顾问,多年外资企业、民营企业运营管理和项目管理经验,优秀的企业管理素养和视野
先后担当过生产管理、精益生产推进、公司运营管理工作,具有丰富的制造业管理实践经验
职业生涯至今,重点从事项目改善和管理咨询工作,主持过的项目有:现场改善、5S与目视管理改善、TPS推进、工厂&物流中心布局规划、仓储管理改善、库存优化……
培训特色:通过实战案例和课堂互动,挑战学员旧有观念,促进学员反思,带动其在更高的意识层面上去看待和解决问题,同时针对学员的个性化问题给予实操性方案辅导
个人专长:
课程专长
5S与目视管理实务(工具篇)5S与目视管理推行实战(推行篇)
卓越主管能力训练
现场精细化管理改善提升
工厂物流与仓储管理进阶
精益生产系列课程
项目专长
5S与目视管理管理
现场改善
生产绩效提升
精益生产改善
物流仓储管理改善
工厂、仓储布局与规划

本课程名称: 5S与目视管理推行实战(推行篇)

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