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课程大纲:

培训对象：企业老板、人力资源部门负责人、生产负责人车间主任、班组长、生产效率提升负责人、IE工程师
解决的问题：中国今日之生产环境，人工成本优势消失殆尽，工人工资逐年上升，福利支出水涨船高。中国今日之市场环境，风云突变，不断扩张的产能一夜之间变成过剩，从加班加点到人浮于事。以上种种，就是制造业的新常态，工时定额势在必行，人员精简势在必行！
通过本课程您将获得：
工时定额的制定方法
作业员配置的具体方法
人员精简的推行步骤
第一篇工时定额
第一章工时定额的定义与作用
第1节工时定额的定义及分类
净工时
标准工时
工时定额
第2节工时定额的作用
产品制造成本计算
生产计划
产能管理（设备管理）
效率管理（员工绩效考核）
生产线平衡
第二章标准工时的构成
第1节主作业时间
第2节附随作业时间
---如检查、测量、机器作业时间等
第3节准备作业时间
a.如换型时间
b.开班前期的准备工作
c.换型后后道工序的起始等待
第4节余裕时间
a.身体余裕（喝水，擦汗等）
b.疲劳余裕
c.工厂富余（5S、晨会）
参考资料：宽放种类及宽放率参考标准
第三章码表观测法
第1节硬件准备
多通道码表
摄像机
时间观测用纸
第2节观测对象准备
熟练度
配合度
第3节视频实战练习：现场观测
第4节实战练习：数据处理
第四章时间预置法
第1节时间预制法简介
第2节模特排时法-MODAPTS
第3节实战练习 MODAPTS
第五章标准工时的宽放
第1节熟练度评定
第2节生产环境评定
第3节努力度评定
第6章标准工时精确度评估与改善
第1节如何评估标准工时精确度
第2节如何改善平准工时精确度
第二篇人员精简
第7章生产线人员精简
第1节生产线平衡
第2节动作改善
第3节速度改善
第8章设备型企业人员精简
第1节生产布局
第2节快速切换
第3节一人多机
第9章富余人员的安置
第1节人力资源的缓存
第2节人员流向
第10章留岗人员的安排
第1节多能化培训

第2节薪资设计

课程特点：课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战方法中，课堂生动，让学员在轻松的环境中演练管理
技术，达到即学即用的效果
分享以下企业案例（部分）
1．安联电子电器元件有限公司（东莞MBA同学案例）
——世界500强企业
——生产效率提高33%
——库存压缩72%
——生产面积压缩51%
2．ITT CANNON（深圳MBA同学案例）
——世界500强企业
——生产效率提高37.5%
——库存降低57%
——该项目获ITT中国区最佳运营实践奖
3．高意科技（外资、光学）
——世界500强企业
——福布斯中国潜力榜企业
——人均效率提升132%！
4．苏州嘉诚商用设备有限公司（苏州MBA同学案例）
——常熟市五金行业领军人物
——年产值由８０００万提升至１．２亿，人数不变
——交货及时率提升至接近１００％
5．浙江秋水伊人服饰有限公司
——杭派服装领军品牌
——交期遵守率提升至99%
6．法恩莎陶瓷
——家装卫浴领军品牌
——生产效率提升40%
7．掌上明珠家具沙发厂
——成都家具行业领头公司
——生产效率提升40%

培训师介绍：

北京万博汇管理顾问有限公司专职讲师
五百强企业日资奥林巴斯 [IE课课长]、 [ERP降低库存项目推进经理]、[教育推进课筹备人]；[协力厂商精益组成员]
孙老师长期关注并研究国际精益体系与前沿思想，多次成功地对大型制造类企业进行系统有效地精益生产改造指导。曾成功实施了世界第一条数码相机领域单元生产线，实现了生产全流程的同步化。曾以ERP为平台推进库存降低项目，物流周期压缩12天，库存降低六千万港币。并协助OLYMPUS多家协力厂商改善厂内物流，建立精益生产系统，是中国为数不多的具有高度系统解决能力的顾问。
在咨询工作中，多次成功地对大型制造企业进行系统有效地精益生产改造指导，更在全国主要工业生产基地讲授精益生产上百场，对精益生产在中国的传播贡献卓越。　
孙老师把TOC理论、项目管理方法等理念引入精益生产系统，对于精益生产最终的成熟做出了杰出贡献

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