你的位置: 首页 > 公开课首页 > 生产管理 > 课程详情

details

精细化的PMC生产计划与物料控制

暂无评价   
  • 开课时间:2018年06月08日 09:00 周五 已结束
  • 结束时间:2018年06月09日 17:00 周六
  • 开课地点:深圳市
  • 授课讲师: 李忠
  • 课程编号:356494
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:227
你实际购买的价格
付款时最多可用0淘币抵扣0元现金
购买成功后,系统会给用户帐号返回的现金券
淘课价格
3980
你还可以: 收藏

培训受众:

总经理、厂长,供应链PMC团队,采购、生产、销售职能负责人

课程收益:

回一套“供应链设计与PMC自动运营系统工具”,变成团队自我改善模板;
 学习到优秀企业供应链运营模式的特点与模式;
 针对“多品种、少批量、短交期”的订单用什么方法应对;
 如何构建“PMC自动运营简便信息化”,实现快速精准响应;
PMC团队打造(特质要求、团队精神、做事风格、跨部门沟通模式等)

课程大纲:

一、精益供应链设计:制造业转型升级的全局思考

成本和利润的斗争:制造业的“寒冬”与制造业经营策略的选择

客户的个性化需求与传统生产方式的失效:多品种、小批量、短交期、低库存、变化多

修炼成精:手艺人à量产化(Main Production)à小批量 多品种à个性化定制

ü  频繁切换的巨大损失àSMED快速换模技术

ü  模块化布局的损失à整流化的生产方式

ü  预测性生产计划的管理失效à订单确定的生产方式

ü  滚动性生产计划的系统失效àERP系统的固化流程与外部链接管理的结合

ü  拓展及案例:定制化生产,单件定制、小批量定制、大批量定制 ?

开源与节流并举:精益化à自働化à信息化à智能化

ü  “互联网+”思维是神器吗?与其“互联网”,不如“物联网”

供应商、经销商的价值链整合:买卖交易?双赢共生?

ü  战略联盟(命运共同体):供求双方合作的高级形式

ü  共生价值1)稳定性,降低物流采购成本

ü  共生价值2)收益性,实现第三方利润源

生产运作系统的综合效率如何评价?系统的浪费认知与PMC职责、功能发挥

ü  显性成本与隐性成本

ü  案例研讨:物料系统管理中的隐性成本浪费与职责归属

管理研讨:PMC在企业中尴尬地位、PMC职能发挥的现实困境分析

PMC:营业的直接窗口(接单、交付),生产系统的指挥塔!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


二、PMC部门的工作法则与运作机制

3大铁律:严谨性、严肃性、权威性

5R原则,案例分享:卓越仓库(6S仓库)的评价标准


ü  数量精度100%

ü  物料品质保证

ü  精准物料配送

ü  物料及人员安全确保

ü  最低库存策略

ü  清洁化仓库

ü  高效利用率


管理研讨:现场物料、物流人员的浪费在哪里?现场物流人员省人化的策略与方法

PMC计划管理及物料管理的5大绩效指标详解


ü  物料集结准时率

ü  工序计划准时达成率

案例分享:生产计划达成确认会制度

ü  成品入库准时率

ü  成品在库回转率

ü  物料在库回转率


案例分享1:从“呆滞品”深挖流程缺陷(舍不了孩子套不着狼!)

案例分享2:精细化物料切换管理

PMC职能进化的阶梯

传统的PMC:做准、作稳

精益的PMC:做精、做强

信息化的PMC

ü  APS高级排产系统

ü  MES制造执行系统

ü  MRP物料资源系统

ü  MDS物料配送系统

ü  WMS仓储管理系统

管理研讨:现ERP功能及难点,ERP系统的扩展ERP Package

拓展研讨:智能制造对信息化PMC的挑战

 

三、精细化的PC生产计划体系

顶层设计:PSI制造-销售-库存的联动机制

ü  解决销售、制造脱节的有效体制:PSI统筹计划

ü  销售、制造的有效链接:PSI计划商讨会制度

ü  3级生产计划:PSI计划、中日程、小日程

ü  可行生产计划的必要满足点:日程(L/T)、生产能力

计划体系的基础1):工序基准

ü  没有工序基准,计划则成为废纸

ü  工序基准的内容

计划体系的基础2):负荷检讨

ü  订单越多越好吗?

ü  超越负荷的计划将无法完全实现!

ü  负荷检讨的方法、内容

ü  负荷不足时的应对措施

生产计划实施的PDCA闭合环

ü  没有计划实绩把握,错失良机、交货期如何确保?

ü  生产计划进度管理的有效手段:生产实绩日次确认会制度

ü  生产计划预测差应对:生产挽回、偏差责任追究

管理研讨:多品种、小批量、快速交期生产模式的挑战


ü  预测计划PSI失效!

ü  补货计划

ü  无库存策略

ü  均衡计划

ü  多种计划模式并存

计划管理的利器:APS系统

ü  APS系统的5大功能突破


四、精细化的MC物料管理体系

ERP系统运作流程分析、ERP系统中物料关键性属设定(Master管理)及关键控制点

ü  成品生产特性:work center、成品L/T

ü  物料展开特性:BOM、提前偏置量(OFF SET)

ü  物料物流特性:半成品生产L/T、外购品收货L/T(供应商运输L/T、报关L/T、仓库收货/仓储/出库L/T)、交货日期、交货周频度、交货日历、最小包装量、最小经济批量、外购品发注L/T

收货流程中的物料数量确认与误差反馈

案例分享:收货、取货、退货活动和货物损坏处理的流程

案例分享:巧用“品质不合格票”与“数量误差反馈票”

非正常物料进出的严格控制---在库调整票

ü  物料的3级盘点制度

ü  A类:日次全数盘点

ü  B类:周次循环盘点

ü  C类:月次抽查盘点

管理研讨:库存准确率提升的策略与方法

专题研讨

A. 现场物料的日次精度管理

B. 精准物料配送

ü  配送计划

ü  配送工装

ü  运输AGV

ü  信息管理MDS

C. 自责损金制度

 

培训师介绍:

 
广东培训网高级咨询师/讲师
日本式现场管理实战专家
精益生产实战专家
中山大学MBA、EMBA班特邀生产运作实战型导师
中国科技大学理学学士、中国科学院硕士。10多年日资500强企业生产运作管理模式的企业实践经历,历任技术部技术担当、系长、课长,制造部课长、部长,人事总务部课长、部长,资材课、个装课课长(物流责任者),生产管理部部长。7年以上管理培训和顾问经验,系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法,对“日本式精益制造管理”有着深刻独到的见地。擅长生产现场管理、精益生产方式、工厂物流管理、品质保证、产销量交期管理、生产技术管理等。工作外语为日语、英语。
自主研发系列生产管理培训课程适合企业生产各级管理人员,课程以日本精益制造管理模式为主体,吸纳先进的世界制造管理经验,结合自身的实战经验,力创国内制造管理模式的前沿。李老师授课风格深入浅出,演绎充满活力、激情、极具感染力,十多年的丰富经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是李老师课程的最大特色。
在企业期间,是公司历届“安全卫生5S委员会”主力成员(3届委员长),策划和主导公司5S活动彻底推进;主导公司“混流生产方式”导入与实施项目,实现了多品种、小数量产品的柔性生产重大突破;主导公司“新机种导入2W内合格率100%作战”、“在库(仕挂)的彻底压缩”、“6S思想/物流最简化仓库的彻底实现” 等众多公司生产改善和革新项目,取得重大突破。李老师多次赴日本、美国和德国参观世界知名工厂、接受系统培训、参与国际交流。
李老师咨询和培训服务过的客户有(有且不限于):松下空调器、松下压缩机、松下环境系统、三菱电机、三菱重工-金羚空调、广汽本田、东风本田发动机、广汽集团、日立电梯、日立环球储存产品、奥的斯电梯、德尔福派克、爱信精机、提爱思汽车内饰系统、爱机汽配、爱帕克汽配、阿尔发汽车配件、富士康集团(多个事业部)、名幸电子、长兴电子、SUMIDA电机、美的集团多个下属公司和事业部)、TCL通讯、TCL手机、普利华光学、佛山科勒、虎彩集团(多个下属公司)、嘉里粮油(多个下属公司)、香港康生集团、金莱克电器、武汉烽火科技、广电运通、航星科技、东莞伟易达、许继集团、中山诺尔达、新中源陶瓷、雅图仕印刷、海信空调、奥克斯空调、申菱空调、东菱凯琴、欧派橱柜、广东中烟工业、京写电路板、雷诺丽特塑料、雅耀电器、文冲船厂、广汽乘用车、格力大金等。

本课程名称: 精细化的PMC生产计划与物料控制

查看更多:生产管理公开课

pmc 生产计划 物料控制 供应链 相关的最新课程
讲师动态评分 与同行相比

授课内容与课纲相符00%

讲师授课水平00%

服务态度00%