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工厂5S推进与目视化管理

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  • 开课时间:2018/05/25 09:00 已结束
  • 结束时间:2018/05/26 17:00
  • 开课地点:广州市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:357406
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

生产经理、生产总监、仓库主管、系长、拉长、现场骨干;期望加强办公室5S管理:办公室主任、总务主管;从来没有推行5S的企业厂长、生产副总、部门经理、生产骨干、储备干部。

课程收益:

 理解“5S”管理体系的基本概念和原理,走出5S就是刷涂改的误区
 站在价值的角度看待5S、目视化如何和企业价值管理充分结合
 学习并掌握如何促进全体员工参与5S与目视化改善的方法与技巧;
 通过课堂演练理清现场5S与目视化问题并探寻相应的对策
 清晰效能发挥与效率管理的完美管理,为企业5S与目视化的深度管理奠定坚实的基础
 用精益的眼光去看待现场存在的诸多不适,并将目视化与现场效能发挥的透明化充分结合

课程大纲:

第一单元 『溯源化』价值5S管理给企业带

来什么

u  5S基础

•     游戏破冰:扑克牌&字母游戏

•     我们的现场奇迹由我们创造

•     区域规划大变样

•     5S水平更是智慧的体现

•     5S是低成本改善的卓越推动者

u  简单说5S是什么?

•     5S是优秀的企业文化

•     推进5S的六大效用

•     5S目标是什么?

•     这样的生产现场,会出什么问题?

•     在清晰的现场环境中,低效无处可藏!

•     5S管理简单说

第二单元 卓越现场管理的基础-5

u  1S-整理

•     5S管理的起点从认识和清理不要物开始…

•     整理的含义与作用

•     整理的流程与步骤

•     检查的对象

•     现场问题定点摄影

•     制定“整理”的基准

•     确定需要的用量

•     填写不要物处理清单

•     案例:不要物—地面上的

 

•     案例:不要物—墙壁(玻璃)上

•     案例:不要物—桌子或柜子内

•     案例:不要物—设备上的

•     标杆案例30例

     小组研讨:看到什么?学到了什么?

u  2S-整顿

•     要使5S效果明显整顿是关键

•     整顿的含义与作用

•     整顿的流程与步骤

•     整顿之“三定”

•     三定案例分享与讨论

ü   合格品与待验区案例

ü   小车定位案例

ü   工具定位案例

ü   文件定位案例

ü   维修作业定位案例

ü   铆接气枪定位案例

ü   零部件定位案例

ü   化验室定置案例

•     整顿之“三要素”

ü   三要素案例分享与讨论

ü   案例:小部件管理

ü   案例:钥匙管理

ü   案例:水杯管理案例

ü   案例:建设银行管理案例

ü   案例:标识的用途

•     企业案例:产品切换管理之人性化

     小组练习:我要突破我要变!

•     整顿活动可以迅速暴露问题并快速改善

•     整顿的二平二直

u  3S-清扫

•     改善必须一步到位吗?

•     改善案例赏析

•     要使5S进行深入清扫是王道

•     清扫的含义与作用

•     清扫的流程与步骤

•     【清扫】值日表

•     【清扫】推进职责区域划分

•     清扫区域责任表

•     小组练习:清扫基准书制作

u  4S-清洁

•     清洁的含义与作用

•     清洁的流程与步骤

•     【清洁】企业案例(管理标准)

•     案例:流动红旗颁发

•     案例:建立“红黄旗”评定制度

•     小组练习

u  5S-素养

•     要使5S进行长久素养是追求

•     职业素养养成的过程

•     视频分享

第三单元 5S实施过程中的重要工具与技巧

u  定点摄影

u  目视管理

•  物品的目视管理

•  作业的目视管理

•  设备的目视管理

•  品质的目视管理

•  安全的目视管理

    形迹管理

    目视看板

    小组练习

第四单元 5S推进策略与常见问题

u  现场5S管理推进的策略

•  开展5S活动的要点

•  5S推进活动的流程

    XX大型企业现场5S推进五步法介绍

•  行政办公区及现场管理推进组织的建立

•  5S实施行动计划编订要领

    范例:具体区域5S区域责任牌

•  5S明确要求

•  5S准则(规范/要求)的表现形式有3种

•  5S实施之前要做的三件事

•  5S检查评分规定

    某企业推进-用数据来说话

    总结有提炼 某港口-推进文件体系

•  成功执行力的的秘诀:检查\指导\确认

•  5S成功的经验

•  5S失败的要因

•  5S从形式化到品格化的过程

•  5S活动贵在坚持,持之以恒

•  视频分享

u  现场5S管理常见问题探讨

•  5S管理组织该如何搭建?

•  推进人员不作为怎么处理“?”

•  如何考评领导组?

•  办公室的物品该如何检查?

•  “随手整理”“时间整理”区别?

•  如何处理从头再来?

•  什么样的标准合适?如何制定标准?

•  老员工反对,领导也不支持,怎么办?

•  定点摄影地点怎么选择?

•  员工流动性大,不知道该不该推?

第五单元 小组练习:行动计划编制


培训师介绍:

 
柳草老师:
教育及资格认证:
设备管理高级讲师
来自世界500强企业的精益改善与TPM设备管理专家
福建省企培师协会 常务理事
讲师经历及专长:
 柳老师曾任日本松下电器设备部经理、美资博能特公司持续改善部经理,从事生产及设备管理多年,并一直从事TPM持续改善推广工作,曾赴日本系统接受过TPM培训。
 5年以上辅导工厂推行5S、TPM改善与培养人员的经验,辅导过近30家企业60多个项目,涵盖5S、效率改善、TPM、质量改善等方面。
 柳老师擅长的课程有:车间干部七大管理系统、5S与目视化、TPM、TPM-OPL(单点课程)、OEE、班组现场改善等课程。
服务客户及部分项目绩效:
 柳老师曾担任多家企业咨询顾问,负责企业持续改善的培训及项目实施工作,积累了丰富的实践及授课经验,注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合,课程内容通俗易懂,易于学员掌握知识要点,全程通过案例研习、小组讨论、引导学员参与,现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具,深得企业高层和学员的一致好评!
 柳老师曾培训及辅导过的客户有:中烟集团下属6家工厂(陕西、云南、广东、江苏等)、中海油(伊拉克鲁迈拉、哈法亚项目、哈里伯顿项目、阿尔比尔项目、绿洲项目)、鞍钢矿业(大孤山、齐大山选矿厂、鞍钢矿业鞍千矿、东鞍山、东烧厂)、福州大北农生物科技、华润三九、华润九新制药、世林冶金设备、韩国乐星机械等知名企业
 柳老师的课程轻松幽默,将专业系统的理论知识与企业实践相结合,讲解深入浅出,演绎通俗易懂。课堂气氛活跃,将管理知识生活化,并辅助大量案例引起学员共鸣,确保学员主动、持久学习。用互动、体验、讲评等授课方式,让学员在练中学,学中练,达到学以致用。用企业实践经验,并将带方法和工具解决企业的实际问题。

本课程名称: 工厂5S推进与目视化管理

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