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标准工时劳动定额与绩效考核体系建立

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  • 开课时间:2018/11/24 09:00 已结束
  • 结束时间:2018/11/25 17:00
  • 开课地点:北京市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:363144
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:2038
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培训受众:

企业全体成员高管(总监、经理、部长、主管、课长)、财务、人资、绩效专员、其他部门主管级以上管理人员。

课程收益:

 直面管理系统实质问题,并从咨询角度系统给出答案
 引导学员透视企业管理现状及数字化透明化企业管理的好处
 讲授生产制造型企业的系统运作
 工时定额的意义与提取和计算方式
 如何应用及改进
 获得绩效管理的各项核心技能
 掌握各种绩效工具的运用,在本企业正确、有效实施绩效管理。

课程大纲:

导引:课前分享与互动

第一讲:标准工时的起源与概念

1.泰勒与时间研究

2.吉尔布雷斯与动作研究

3.标准工时定义

4.标准工时范围

5.工作条件

6.作业方法

7.作业员

8.速度

9.标准工时的结构

10.标准工时之计算公式

 

第二讲:标准工时在工厂管理的角色

1.客户需求>工时定额的设计依据

2.生产线设计

3.在确立作业方法后计算标准时间

4.依生产线节拍评估需要的生产线(条)数

5.算出各工作站站数

6.依之配置机台/模具/夹具

 

第三讲:标准工时之应用

1.能效管理

2.日程管理

3.人员成本计算。

4.工作绩效评估及奖金计算。

5.设备能力

6.人员及负荷计算

7.人机配合的计算

8.生产线平衡的计算

9.新产品的开发

10.工作方法的改善

11.外包价格的决定

12.订定产品价格的参数

13.作业指导训练的标准

14.标准产能计算的依据

15.人员计划

16.设备计划

17.生产计划进度安排

 

第四讲:工时定额的核定方式

1.非科学化的方法

1)经验的方法

2)历史记录法

2.科学化的方法

1)马表测时法

2)预定动作时间标准法(PTS)

3)综合数据法

 

第五讲:马表测时法应用

1.作业员的选取

2.记录有关资料

3.划分单元

4.单元划分规则

5.标准工时测量的姿势与动作

6.观测次数

7观测作业员操作

8.测时注意事项

9.熟悉度评价

10.努力度评价

11.工作环境评价

12.去除异常值

13.计算与宽放

14.学习曲线设计

 

第六讲:生产线平衡

1.生产线平衡以标准工时为依据

2.工作站不平衡的结果

1)作业时间短的工作站━停业等待

2)作业时间长的工作站━忙碌不停

3)整体产出效率低━瓶劲制程的影响

4)不平衡损失工时━浪费

3.生产线平衡改善的方向

1)重新配置各制程的工作站数使其更为平衡

2)细分各制程作业单元,再重组工作站

3)有些单元移前/移后工作站,使更为平衡

4)瓶颈制程的直接工作改善

5)运用夹具/道具/工具,减少制程工时

 

第七讲:订定工时定额的应有基础理念

1.一定的作业环境条件

2.一定的作业方法

3.胜任而熟习的作业者

4.标准的速度

5.细分化

6.系统化

7.留有分析过程纪录

8.配合统计原理

9.充分了解制程

10.深入作业细节

11.掌握工作方法

12.拒绝不正确的工作方法建立工时定额

13.先做好方法改善,再进行工时测定分析

14.一旦工作方法改变,立即重新测定标准工时

 

第八讲:工时定额改善的目标指向

1.消除浪费

2.提高工作效率

3.直接降低成本

4.缩短制程时间

5.减少摸索时间

6.消除无效疲累的作业

7.更高的成就感/高报酬

 

第九讲:工作改善基本理念

1.五个Why的深入分析

2.以事实为基准

3.从合理的怀疑下手

4.必须有具体的改善对策

5.追求永远的再改善

6.工作改善的主要方法

1)删除

2)少量化

3)多量化

4)合并

5)重组

6)替代

7)简化

8)改换

 

第十讲:工时定额的维护

1.工时定额方法的训练及查核

2.工作方法,作业条件,设备,材料等改变时之报告制度设计。

3.标准工时之诉怨回馈调查及改订。

4.定期复查制度

 

第十一讲:企业级标准工时的高效控制:六日工作法

1.日计划

2.日准备

3.日协调

4.日稽核

5.日考核

6.日攻关

 

第十二讲:生产过程问题管理

1.问题分析

2.PDCA与团队管理

3.解决问题之:真对策与假对策

 

第十三讲:长效机制建设

1.量化与细化

2.革除执行的四大陋习

3.持续与管理

4.课程总结:

5.(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)视频案例分享

第十四讲、绩效考核的思路

1. 要什么、考什么

2. 考什么、做什么

第十五讲、如何设计绩效考核表

1. 绩效考核指标如何定义

2. 绩效考核如何保证公平性

3. 如何避免人为因素对考核结果的影响

4. 考核指标定义应避免的错误

第十六讲、如何确定绩效考核指标的权重及评分标准

1. 绩效考核指标设定的要点

2. 一个岗位该设定多少个指标

3. 考核中的软指标如何建立

4. 如何确定绩效考核指标的权重

案例讲解:各类岗位的考核方式设计

案例讲解:行为绩效考核表

课堂演练:制定某岗位的绩效考核方式

第十七讲、什么是绩效管理

1. 绩效不是“考”出来的,而是“管”出来的

2. 如何理解“目标——策略——计划”的联系与区别

1)绩效计划

2)绩效考核

3)绩效面谈

4)辅导改进

第十八讲、什么是绩效辅导

1. 绩效好不好,关键在辅导

2. 绩效面谈该怎么谈

3. 员工辅导模型


 

培训师介绍:

 
董飞老师:
教育及资格认证:
高级讲师
美国项目管理协会(PMI)注册
项目经理,PMP项目经理认证
富士康科技集团IE学院专业讲师
海信集团海信学院内聘讲师
个人概况:
工业工程专业,高级精益管理咨询师,
10年制造行业经验,曾服务于台企、国内大型企业,历任富士康科技集团IDSBG事业群IE课长; 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司/制造中心精益改善经理; 海信集团广东家电公司/历任经营革新部部长,项目管理办公室(PMO)主任,海信(江门)工厂厂长。
优势与专长:
擅长制造卓越现场管理(5S/6S)、IE改善、精益生产系列(JIT)、全面生产保全(TPM)、项目管理实践(PM)培训与咨询。
多年制造/工程/质量革新活动推动经验,主导完成多个大型企业精益管理、TPM导入与提升项目。
多次参与新厂建设项目,完成初期生产设施规划、作业流程设计、产品试产、基层管理人员技能提升、效率/良率提升、仓储/物流优化等工作,积累了丰富的实战经验。
部分咨询项目:
格力电器、海信集团、 宁波公牛集团、中航集团、华润三九制药、华润怡宝、东阿阿胶、福耀集团、中环光伏、浙江南都动力电源、济南迈克管道、香港澳美制药、上海医药、国华徐州电厂、红塔玉溪卷烟厂、湛江卷烟等50多家企业。

本课程名称: 标准工时劳动定额与绩效考核体系建立

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