CQI-15焊接系统评估

焊接工厂特种工艺审核员；焊接产品与工艺设计师；现场质量控制工程师；生产管理人员；负责焊接零件采购和供应商管理的人员（SQE）。

三天课程　
焊接作为一个特殊的工艺过程，由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节，并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。
美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组（焊接工作组）2010年3月发布了焊接系统评估（Welding System Assessment：WSA）CQI-15标准，CQI-15标准作为客户和产品标准补充要求。
该标准定义了焊接管理系统的基本要求，提供了焊接制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。
WSA用以评估一家企业达到评估标准的能力，达到客户的要求、行业规定和企业自定的标准。CQI-15焊接系统评估参加人员：
焊接工厂特种工艺审核员；焊接产品与工艺设计师；现场质量控制工程师；生产管理人员；负责焊接零件采购和供应商管理的人员（SQE）。CQI-15焊接系统评估课程优势
以学员关注为中心，讲师本着启发学员解决实际问题的原则展开教学。
采用"Learn by Doing"的方式设计，运用大量的实务演练提升学员对标准的掌握；同时通过模拟审核的方法将学员置身于案例之中，使之通过演练而真正掌握审核要领。CQI-15焊接系统评估课程收益：
全面理解CQI－15焊接系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求；
获得有效实施CQI-15的方法和思路；
学习焊接过程控制的有效方法；
识别焊接过程失效模式并采取预防行动；
降低焊接产品的风险；
借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进焊接系统，从焊接质量策划、现场管理和物料处理以及焊接设备控制等角度推进组织的整体提升。CQI-15焊接系统评估课程大纲
第一部分：CQI-15 标准简介
【相关知识】特殊过程
CQI-15标准简介
综述
AIAG对焊接过程的特殊要求
CQI-15的应用范围
CQI-15的评估目标
评估过程和方法
评估程序
WSA审核员的资格
CQI-15标准的结构
CQI-15的封面表格和四大过程表的使用方法
★第二部分：焊接工艺知识及焊接过程策划
焊接基本知识和典型的焊接缺陷
焊接过程的原理和特点
焊接接头的基本型式和标注方法
典型的焊接缺陷
焊接结构要求（焊接变形及应力的控制）
典型的焊接方法
注：
1.　基于CQI-15标准中列出的焊接方法
2.　基本原理和控制要求
3.　根据学员所在工厂的实际焊接方法，选择需要讲解的焊接方法
电弧焊
电弧焊的基本知识
焊条电弧焊
融化极气体保护焊
钨极氩弧焊
等离子弧焊
埋弧焊
激光焊
电阻焊
固相焊接
摩擦焊
超声波焊（金属焊接）
焊接方法的选择
焊接工艺过程的策划
过程开发的流（APQP简要介绍）
焊接过程流程图
焊接工艺过程失效模式及后果分析PFMEA
焊接工艺过程控制计划
焊接工艺指导书
试生产及初始过程研究
过程改善与优化
★第三部分 CQI-15焊接系统审核
相关知识 – 汽车行业的过程方法（TS16949）
练习：分析所在工厂的一个焊接过程
CQI-15 焊接体系审核条款解读
管理责任和质量策划
过程方法审核练习
现场与材料处理责任
案例分析与练习
设备、设施、控制
案例分析与练习
过程控制和批准
案例分析与练习
作业审核
案例分析与练习
关于审核技巧的分享