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液压系统故障诊断与维护维修技术

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  • 开课时间:2019年10月18日 09:00 周五 已结束
  • 结束时间:2019年10月20日 09:00
  • 开课地点:广州市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:376134
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

有一定基础的在职人员,如:一线设备维护人员、设备主管、设备经理、分管设备及安全的设备厂长;液压生产厂家中负责安装、调试、维修的售后人员;职业院校的专业课教师;生产车间直接使用设备的技工等

培训颁发证书:

自行选择,含证书费用为5200元/人,(费用含:证书费、学习费、教材、税)
颁发证书:经培训考评通过后颁发工业和信息化部液压工程师证书。 (政府认可全国通用,就业有效.查询网址:http://www.ncie.gov.cn)。

课程大纲:

1  液压系统及维修概论(略讲)

1)液压系统的组成部分:动力单元、执行元件、控制元件、液压辅件和液压油。

2)液压系统的分类与应用:

      开式系统和闭式系统                中开式系统和中闭式系统

      固定机械用系统和行走机械用系统     液压传动系统和液压控制系统

      阀控制系统、泵排量控制系统、泵转速控制系统、执行元件控制系统

2  液压元件图解及动画演示(重点)

1)液压泵图解:齿轮泵图解,叶片泵图解,柱塞泵图解。

2)液压阀图解:单向阀(液控单向阀)图解,换向阀图解,溢流阀图解,减压阀图解,顺序阀图解,流量控制阀图解,电液伺服阀图解,电液比例阀图解,插装阀图解,叠加阀图解。

3)液压缸图解:液压缸的分类,双杆活塞缸图解,单杆活塞缸图解,柱塞缸图解,伸缩液压缸图解,液压缸典型结构图解。

4)液压马达图解:齿轮马达图解,叶片式液压马达图解,柱塞式液压马达图解。

5)液压辅件图解:蓄能器图解,冷却器图解,密封件图解,过滤器图解。

3  液压元件故障诊断与排除(重点)

液压泵故障诊断与排除:齿轮泵故障诊断与排除,叶片泵故障诊断与排除,柱塞泵故障诊断与排除(变量泵的调整),典型实例。

液压阀故障诊断与排除:单向阀(液控单向阀)故障诊断与排除,换向阀故障诊断与排除,溢流阀故障诊断与排除,减压阀故障诊断与排除,顺序阀故障诊断与排除,流量控制阀故障诊断与排除,伺服阀故障诊断与排除,比例阀故障诊断与排除,插装阀故障诊断与排除,叠加阀故障诊断与排除,典型实例。

液压缸故障诊断与排除:液压缸的安装与维护,液压缸常见故障分析与排除,典型实例。

液压马达故障诊断与排除:液压马达的安装与维护,液压马达故障诊断与排除,典型实例。

)液压辅件使用维修及故障诊断技术: 蓄能器的使用与维修, 过滤器的使用与维修,冷却器的使用与维修,密封件的使用与维护,典型实例。

4  液压回路故障诊断与排除(重点)

1)压力回路故障诊断与排除              2)方向回路故障诊断与排除

3)调速回路故障诊断与排除              4)典型实例

5  液压装置常见故障及排除与改进(重点)

1)压力失控问题及排除:压力失控问题(不稳定、无压力、压力低、不能卸压、压力冲击等),消除压力控制缺陷的措施。

2)速度失控及排除:速度失控(速度慢、不稳定、不可调、爬行等),消除速度控制缺陷的措施。

3)动作失控及排除:动作失控(不按程序启动、不按程序结束、误动作、动作无力等),动作秩序缺陷的排除。

4)位置失控及排除:位置失控(精度低、不同步、自走等),位置控制缺陷的排除。

5)振动、噪声控制。                  

6  液压故障排查基本方法(重点)

1)感官诊断法                          2)参数分析法

3)现场实验法(调整法、对调法、隔离法、替代法)

4)拆卸分解观测法                      5)典型实例

7  液压系统故障诊断策略与技巧(重点)

1)特征信息分析                        2)设定故障排查秩序

3)假设验证分析                        4)化整为零,步步逼近

5)聚零为整,综合评判                  6)顺藤摸瓜

7)相似类比                            8)典型实例

8  液压系统工作介质的选择(重点)

1)常用液压油的特点及性能  2)液压油选用的基本原则   3)各元件厂家对液压油的要求

4)换油期的确定   5)温度、环境对液压油的影响   6)污染控制、油温控制、泄漏治理

7)液压油液的过滤控制

9  比例伺服数字液压新技术(重点)

1)比例液压技术    2)伺服液压技术    3)数字液压技术   4)比例伺服系统实例

10 液压设备安装调试(重点)

1)液压设备安装:液压管安装,液压软管安装,超高压液压管道安装,液压泵与阀安装。

2)液压元件清洗:常用清洗方法,液压元件清洗的标准及工艺。

3)液压系统酸洗:管道循环酸洗,槽式酸洗。

4)液压系统在线冲洗与清洗:循环冲洗的方式,冲洗回路选定,循环冲洗主要工艺流程及参数,循环冲洗注意事项。

5)液压系统调试:液压系统调试前的准备工作,液压系统调试的主要内容,液压系统分步调试,液压系统空载调试,液压系统负载调试。

6)典型实例。

 

培训师介绍:

 
讲师从事液压行业均有30年以上工作背景,有丰富的工程项目和培训经验,为众多企业解决了生产疑难问题。讲师精通液压系统的设计与维修、安装调试等。在全国各地主讲过液压系统维护维修技术公开课及内训课程,授课满意度达90%以上。

本课程名称: 液压系统故障诊断与维护维修技术

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