改善生产管理的利器5S与TPM实务_公开课

课程大纲

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第一讲：5S概论

■问题一：为什么说5S是所有现场管理的基础？它的重要性为何？

■工厂不良现状分析

■工厂不良现象造成的浪费

■5S的定义和特色

■5S的效能

第二讲：5S的推行准备

■问题二：推行5S的主要障碍为何？

■消除意识障碍

■成立推行委员会

■宣传和培训

■示范区的5S活动

第三讲：5S的实施要点

■问题三：5S实施的关键问题为何？

■整理的实施要点

■整顿的实施要点

■清扫的实施要点

■清洁的实施要点

■保养的实施要点

第四讲：5S实施方法

■问题四：5S实施的技巧为何？

■红牌作战

■目标管理

■查检表

第五讲：5S实施的成果与误区

■问题五：5S实施有哪些结果？如何巩固这些成果？

■提问、思考、回答

■5S实施的成果及巩固

?排除浪费/ 提升效率/ 降低不良

?5S活动的标准化

■5S活动的认识误区

第六讲：TPM的基本概念

■问题六：何为TPM？TPM与5S关系为何？

■TPM的定义，历史和目标

■TPM展开的八大重点

■TPM与5S的关系

第七讲：TPM的推行准备

■问题七；推行TMP的主要障碍为何？

■推进TPM活动的困难

■推进TPM活动的宣传与培训

■推进TPM委员会的成立

■推进TPM活动计划的制定

■5S基础的建立

第八讲：提案改善活动

■问题八：提案改善活动为何？它有哪些用处？

■提案改善活动的基本概念

■提案改善活动制度的制定

■提案改善活动的推行要点

第九讲：TPM之一自主保养

■问题九：何谓自主保养？它有何用途？

■自主保养的定义，范围

■自主保养展开七步骤（讲解和现场录像）

第十讲：TPM之二生产效率化改善

■问题十：何为生产效率化？影响生产效率化的因素为何？

■影响生产效率的因素

■损耗的构造及效率计算

■生产效率化活动推行

第十一讲：TPM之三计划保养

■问题十一：怎样才能减少设备机器故障

■计划保养的目的

■计划保养的五步骤推行要点

第十二讲：间接部门实施TMP

■问题十二：TPM能实施到间接部门吗？TPM怎样在间接部门实施？

■将TPM实施至事务间接部门

■事务工厂的想法

■彻底降低损失

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