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培训受众:

生产质量经理人员、车间主任、生产现场工程师、工段长、班组长等生产相关人员。

课程收益:

 掌握差错预防技术
 学会运用差错预防技术优化生产现场
 能有效识别差错并提出改善建议

课程大纲:

第一部分：错误—影响质量的源头
•质量的追本溯源
•人为错误影响质量
•什么是错误？
•错误的类别
•制造过程常见错误分析
•其他工程的常见错误分析
•产生错误的原因和案例分析
第二部分：防错系统
•错误的分类
•防止错误的模式转变
•POKA YOKE防错介绍
•防错的基本原则
•防错的5大思路
•防错的4种模式
•防错技术与装置的分类介绍
•防错案例展示与分析
第三部分：防错系统的防错
•防错系统为何需要防错
•几种常见的防错系统防错方式
•防错系统的防错实施步骤
•防错系统防错的两大要素
第四部分：如何开展防错
•防错实施的一般步骤
•公司级的防错网络建立
•防错实施的5步法则
•防错实施的案例分析
第五部分：防错法应用实例展示
•防错案例介绍
•防错技术练习
•学员防错介绍
•防错现场实战
总结：学员演练观点发表

培训师介绍：

刘江老师：
教育及资格认证：
 高级讲师，咨询师
 上海智能制造工程师学院特聘导师
 精益企业高级咨询师、通用全球精益黑带大师、工业4.0实战专家、EMBA
 分别在美国通用汽车总部、韩国大宇、德国等地有过国外培训及工作的经历
 已在数十家企业内成功策划和推行精益及自动化系统改善活动
讲师经历及专长：
 曾任职于世界500强上海通用汽车运营总监、系统平台总监、同时作为供应商发展经理，担任精益供应商顾问主导推行精益供应商持续改善活动，在智慧生产和工业自动化改善领域有着独特造诣；
 曾担任英国诺冠气动公司工厂总监，负责在华制造基地的筹建工作并完成产品线建立及量产；
 曾任职于世界500强汽车零部件公司德尔福精益供应商亚太区高级经理；
 精于运用精益理念与工具，并将二者有机的融合；
 擅长于企业制造及服务流程的改善和提效，包括从接订单到递交产品或服务的全流程价值分析改进；
 已在数十家企业内成功策划和推行精益及工业物联网系统改善活动；
 曾帮助多个不同行业的企业建立供应商管理系统，在战略供应商合作领域有独特的拓展模式，擅于各种定制化供应商管理体系；
 善于在实战中培养企业内部的人才；
 多年协助企业推行精益改善的经验，让刘老师熟知企业内推行改善的流程和面对的风险，并善于通过系统的方法，帮助企业实现绩效的改善，并培养人才，授人以渔，建立企业自己的持续改善体系；
 刘老师擅长的课程有：精益生产方面（包括：精益导入，精益自动化改善、当中国制造遇上工业4.0-智能化工厂，VSM价值流分析，精益物流，快速换型，防错技术等）；供应商管理与质量管理方面（包括：TQM、供应商管理系统，五大工具类，质量问题汇报及解决思路等） ;项目管理类:项目决策管理、信息化实施项目管理、新产品开发项目管理、精益改善类项目管理等。

本课程名称： 防错实战与自动化

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