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SMED快速换型:突破时间的不可能

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  • 开课时间:2019/06/28 09:00 已结束
  • 结束时间:2019/06/29 17:00
  • 开课地点:苏州市
  • 授课讲师: 王老师
  • 课程编号:397141
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:1812
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培训受众:

企业从事生产、计划、设备和工程等工作的技术及管理人员

课程收益:

掌握快速换型的方法步骤

掌握快速换型的标准化文件

掌握在工厂推进SMED的步骤与策略

转变思维,逐步实现工厂平准化、准时化生产

课程大纲:

切换型号让许多企业大伤脑筋,因为它吃掉了大量的时间,降低了生产效率。因为换型时间长,传统的做法是进行大批量生产,但这往往与客户的多品种、小批量的需求相矛盾,同时也严重影响到企业的准时交付率和自身库存周转率等。

 很多人把快速换型当做一个简单的工具,认为只和本工序相关,那就大错特错了。换型时间的长短、换型频率的多少是决定企业能否有效推行平准化、准时化的重要因素。

 SMED是小批量的前提,也是Kanban拉动的前提,甚至是单件流顺畅的条件之一。均衡生产、Kanban拉动、效率提升、OEE提高都要有SMED的功劳。所以企业管理者应该把快速换型作为一个关键性的工具去推动,才能真正发挥这个工具的价值。

 本课程将系统性介绍这个强大的工具,带您一起深入的了解快速换型背后的奥秘,让学员正确了解精益生产系统中快速换型的重要地位,并掌握SMED的实施与推行步骤,学习成型、加工、组装等快速换型的经典案例。


DAY1

 1、  快速换型(SMED)概述

 1.1 换型时间计算

 1.2 什么是快速换型

 1.3 快速换型的起源及发展

 1.4 快速换型的益处

 1.5 换型时间与库存的关系

 1.6 快速换型与其它精益工具的关系

 2.  快速换型(SMED)的基本原理

 2.1 典型的换型基本过程

 2.2 内部换型时间与外部换型时间

 2.3 在换型过程中常遇到的问题

 2.4 切换过程中的时间损失

 2.5 减少换型时间的黄金法则

 3.  快速换型(SMED)的实施步骤+实践练习

 3.1 观察目前的换型作业并做成文件记录

 3.2 识别外部切换及内部切换过程

 3.3 改善每一个换型作业过程

 3.4 观察新的换型设定并形成记录

 3.5 制作换型标准作业

 

DAY2

 4.  快速换型(SMED)的案例分析

 4.1 流程型工业快速切换案例

 4.2 成型/机加工企业快速切换案例

 4.3 装配行业快速切换案例

 5.  快速换型(SMED)的应用技术

 5.1 防错法的应用

 5.2 换模车/工具车/检验车

 5.3 代替螺丝的工具

 5.4 建立基准,减少调整时间

 5.5 用眼睛做判断―目视管理的应用

 5.6 专业技术的发展(一键切换)

 6.  工厂进行快速换型(SMED)改善的推进流程

 6.1 换型时间数据管理

 6.2 选择试点机台

 6.3 建立改善小组

 6.4 学习快速换型的方法和技术

 6.5 建立快速换型的目标

 6.6 应用SMED方法持续改善

 6.7 固化改善成果

 6.8 将快速换型改善推广到其它区域

 7、课程总结和学员反馈

 

培训师介绍:

 
精益高级顾问

王老师专注精益变革10年以上,涉及行业领域包括工具,电子,电器,电梯,压铸,机械加工,汽车制造,重型机械,餐饮等,辅导多家企业成功实施精益项目。王老师擅长精益转型与系统性导入,在3P精益工厂设计、精益标杆工厂与改造、Moonshine月光工作等方面有丰富经验,在多年的精益运营与咨询经验的积累中形成踏实而有效的咨询风格。


核心专长:

1、精益转型

1.1精益3K变革转型

1.2精益制造转型

1.3精益供应链转型

1.4精益办公转型

2、精益现场

2.1 3P精益工厂设计

2.2 Moonshine月光精益工厂搭建

2.3 LCA低成本自働化实施

2.4 Poka-Yoke防错系统实施

3、精益培训

3.1 精益改善系列工具

3.2 Jidoka/LCA/Poka-Yoke

3.3 精益价值流设计

3.4 精益办公系列课程

本课程名称: SMED快速换型:突破时间的不可能

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