- 搜培训讲师>>
- 搜公开课>>
- 搜内训课>>
- 搜内训采购>>
- 搜在线课>>
- 搜培训机构>>
- 搜培训场地>>
- 搜培训资料>>
培训需求
- 发布你的需求，坐收培训方案
- 需求发布后
3小时内收到供应商响应 - 每个需求
平均有3-5个供应商参与 - 95%以上的需求
得到了圆满解决 - 所有需求
不向客户收取任何费用
关于我们 | 商务合作 | 服务条款 | 法律声明 | 隐私保护 | 广告服务 | 招聘英才 | 友情链接 | 站点地图 | 联系我们| 使用帮助
授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
你实际购买的价格
付款时最多可用0淘币抵扣0元现金
购买成功后，系统会给用户帐号返回的现金券
课程介绍 评价详情(0)
培训受众:
课程收益:
2.掌握企业现场浪费之源与八大浪费，并持续消除浪费
3.掌握各“精益生产”工具的原理与应用，并进行改善工作
4.掌握整体效率与提高效率的方法
5.掌握应用VSM分析法缩短生产周期
6.掌握利用生产过程中的设计、管理改进等方法，提高企业盈利能力
7.掌握精益生产导入实施阶段及各阶段成效
课程大纲:
该课程由上海蓝草企业管理咨询有限公司主办
一、精益生产概论。
1、视频案例-从国庆阅兵看精益生产
2、精益生产发展的历史
3、企业经营的根本目的
4、企业经营的三种理念
5、精益生产的五大原则
6、精益生产价值释义
7、认识企业浪费生产之源
8、企业常见的八大浪费
9、精益生产两大支柱
10、大野耐一语录
二、流线化生产
1、工厂常见的布局类型
2、流线化生产与批量生产的区别
3、生产线U型化
4、流线化设计的八大要素
5、流线化生产线建立步骤
6、流线化设备设计八大原则
7、一笔画工厂布置
三、人员安定化
1、标准作业与非标准作业
2、节拍时间与周期时间
3、作业顺序与标准在制品
4、少人化与多工序操作
5、多能工培养与实施要点
6、作业动作“三不”政策
7、动作标准化—动作经济原则
四、设备安定化
1、设备有效运转率管理的评估尺度
2、全面生产性维护（TPM）
3、设备自主保全活动实施
4、自主保全活动的三大法宝
5、TPM案例分享
五、切换安定化
1、大批量与小批量生产的优缺点
2、快速换模的定义
3、快速换模分析
4、快速切换的改善顺序
5、如何实现快速换模
6、标准化作业与训练
7、SEMD案例分享
六、品质安定化
1、品质安定化的基础
2、品质安定化的八大黄金法则
3、品质变异的来源
4、员工品质意识再造
5、品质零不良原则
6、零不良的五大战术
七、现场安定化
1、5S概述
2、5S内涵
3、5S基础知识
4、5S推行步骤与技巧
5、目视化管理概念
6、目视化管理的三级水平
7、实现目视化管理的工具与方法
八、均衡化生产
1、均衡化生产定义与意义
2、如何实现均衡化生产排程
3、如何从均衡生产到混流生产
4、实现混流生产的技巧
5、均衡生产案例分享
九、超市化生产
1、传统生产方式与JIT方式的比较
2、看板管理是实现JIT的重要手段
3、看板系统设计与使用
4、计算“看板”数量
5、如何实现看板拉动生产
十、导入精益生产
1、企业精益化变革之路
2、企业管理水平提升通路
3、企业走向卓越的阶梯
4、精益企业战略蓝图
5、精益企业实施过程全貌
6、精益生产导入图谱
7、精益生产之主要做法
培训师介绍：
上海蓝草企业管理咨询有限公司高级讲师；惠普质量管理学院高级顾问;丰田精益管理专职咨询顾问 ；丰田工程技术株式会社研修顾问；上海市中小企业协会合作顾问；杭州市企业转型升级咨询顾问；国际职业训练协会认证教练；上海市注册管理咨询师；上海大学MBA
工作经历：上海蓝草企业管理咨询有限公司高级讲师；曾任上海英业达集团生产课长；昆山华新电子集团厂长，负责精益生产项目培训与推进，精益生产培训（VSM,IE,PMC，SMED,5S与目视化，标准作业，生产线布局等），生产现场管理与效率提升，生产计划物料控制，物流仓储管理，
培训风格
生动风趣、逻辑清晰、剖析深入、案例实用、图文并茂、授课过程极具感染力。培训内容均是在管理实践中总结和感悟而来，很多观点和方法都会给学员极大的启发和改变。培训效果得到参加培训人员及企业内部一致认可！
培训特色：
启发式教学 — 充分调动学员的积极性，强化学员的创新性和主动性；
案例式教学 — 讲解式（印证式）案例和讨论式（探究式）案例研究；
互动式参与 — 融知识于学员体验中，行为再复制及知识应用度高；
强化文化式 — 从学员思维形式上、心智模式上将企业文化融入知识中；
情境教学式 — 角色互换、情境模拟、使学员对所学课题有更多感悟。
本课程名称： 工厂准时化（just in time)生产与实务培训
查看更多：生产管理公开课