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培训受众:

企业领导、副总、厂长、各部门经理、生产、计划、品质、技术、物资、车间主任等管理人员。

课程收益:

 管理系统化的概念与思维
 明确自我职责，提升管理意识，职责流的规范化；
 直面管理现状实质问题，并从咨询角度系统给出答案
 能帮企业找出最佳生产方式，打造高效的生产信息流；
 打造企业高效物资流，使我们的计划不再落空；
 打造高效的精益工艺流，让存在的种种浪费与损耗得到发现并找出杜绝这些浪费与损耗最有效的根本对策；
 强化企业制度执行力，提取数据流，实现数据化绩效考核；
 将企业的优秀管理模式固化为标准文件并推行落地
 长效机制打造与系统化管理，最终实现标准化管理并落地执行。

课程大纲:

导引：课前分享与互动
第一讲：企业管理现状分析与解决思路
1. 管理的概念与发展
2. 企业管理的六大问题
3. 企业利润的三大来源
4. 高效工作的三道流程
5. 工厂管理运作模型分享（新创）
6. 标准化三大主流程价值分析
第二讲：标准化定义
1. 标准化定义
2. 标准化的作用
3. 标准的种类
第三讲：工艺标准化的实施
1. 工艺标准化执行步骤
2. 工艺标准执行步骤
3. 工艺标准化四个阶段
第四讲：管理标准化的方法
4. 管理基础PDCA
4. 有序与无序
5. 管理原理：高速公路理论
6. 管理原理：约束出效率
7. 稽核推动全员高效按章作业
第五讲：优秀管理方式标准化
1. 量化管理单位
2. 细化管理动作
3. 标准化工具：三要素流程设计样板
4. 数据流动标准化：数据流动看结果样板
5. 标准化落地：稽核点检表样板
8. PDCA解读>不断上升的循环
9. 标准化推行的“八不”原则
10. PDCA
第六讲：高效标准化的基本原则
11. 标准化管理终极目标
12. 标准化四个级别
13. 以计划为基础的问题管理
14. 以价值实现过程系统学习
第七讲：如何持续改进和执行落地
1. 革除执行的四大陋习
2. 课程总结与升华
3. 跟进或指导：
（课纲顺序和内容可根据需要进行微调）

培训师介绍：

陶建科老师：
教育及资格认证：
生产效益提升教练
12年大型制造业管理经验
5年生产管理咨询和培训经验
教育部“卓越工程师培养计划”项目组成员
专注工业制造型企业生产运作管理，精通信息流、物流(PMC及供应链)与工艺流(精益生产管理)。深入掌握台（日）式、欧美式管理理念，结合中国国情，助力中国企业实现轻松管理；为超过200家工厂提供管理系统升级和企业内训。
讲师经历及专长：
曾任：富士康科技集团深圳制造总部生管经理
曾任：意大利德龙健伍东莞工厂生产副总
陶老师尤其擅长指导企业综合运用IE等改善工具推动企业的改善，其擅长的课程有：《IE七大手法及应用》、《工艺标准化管理与生产技术能力提升》、《赢在现场之八大浪费与七大改善》、《精益生产实务》、《现场6S长效导入五部曲》、《生产效率提升》……
培训客户及培训风格：
陶老师曾培训过众多优秀企业，其中包括：深圳华为、东莞港芝电子、佛山万家乐电器、香港茂森集团、天光科技、盈科电子、英群科技股份、东莞颖晖电器、东莞泰康连接器、东莞顺晟电脑、河南环宇集团、新飞电器、科隆集团、北方仪表、香港中南印刷、维达纸业、深圳福兴盛包装、玖龙纸业、隽思印刷、佛山市博正包装、河南威猛振动、佛山能拓工业炉、佛山市伟成机器、土禾通风设备、振源机械、豫通集团、广东联塑集团、广东港丰集团、深圳市平进模具、湖南金联星特种材料、华德汽车弹簧、江苏法尔胜、南通永高钢丝、泰合碳纤维（东莞）、广东新能源、佛山本田汽车零部件制造、佛山市晔彩金属喷涂、新星化工冶金材料、佛山市百丽池涂料、广州美亚、河南中烟集团、广东嘉士利食品、河南双汇集团、湖南旺旺食品、河南大长远集团、湖北武烟集团、河南天地鹅业、中航工业豫北转向器系统、河南广瑞汽车部件股份……

本课程名称： 企业标准化SOP管理系统应用与实务分析

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