精益供应链创新与革命

【精益供应链创新与革命-大纲节选】供应链的发展趋势

一、初级供应链1800年~

1、  供应链进化SupplyChain Evolution

2、  出现分工与专业化的specialization

3、  铁路与电子通讯-工业革命

案例分析：大英帝国的崛起

二、供应链的第二阶段1900年~

1、  大规模生产阶段Mass Production Era

2、可移动生产线出现moving assembly.

3、作业与流程研究- operations

案例分析：福特汽车的T型车

三、供应链的第三阶段1974年~

1、开启精益大时代- Lean.Era

2、全球竞争出现- global competition

3、前沿技术涌现- Six-Sigma JIT

案例分析：丰田登台

供应链的战略选择

四、供应链的第四阶段1996年~至今

1、大规模定制来临- Mass Customization

2、工程改进- engineering improvement

3、通讯升级- Internet

4、ERP\CRM\SRM出现-第三次工业革命

案例分析：DELL的无限风光

五、供应链管理的战略目标

1、供应链与物流的区别定义-Logistics.

2、重要思想“7” R- popular concepts

3、供应链SCOR模型建立的要素

4、供应链效率-链条长度Vs产品复杂度

5、供应链的价值流程图分析-VSM

案例分析：供应链管理的黑洞

六、精益供应链 LeanSupply Chain

1、精益供应链的内涵及原则

2、精益思考五步法- 5 steps

3、核心价值-消除一切浪费

案例实盘：消除供应链中的一切浪费

七、敏捷供应链Agilesupply chain

1、提高企业应变的能力-快速低耗

2、有效顾客响应模式(ECR)

3、虚拟与集成-共享与利益协调

案例实盘：提高响应客户需求的速度七、逆向供应链Reverse Supply Chain

1、逆向物流的基本活动

2、逆向供应链的产品再生选择

3、绿色物流之轮

案例实盘：实现再生与环保战略

供应链的运作管理

八、供应链的计划需求与预测

1、生产制造阶段-OEM/OBM/ODM

2、生产计划的选择-BTO/BTS/CTO

3、打通供应链上下游的信息孤岛

4、计划与预测的有效性-管理变更

5、柔性计划与产能规划-Pull& Push

6、精益物流规划-内部物流 & 外部物流

案例分析：预测与生产的匹配

九、供应链的采购与库存控制

1、各类物料的周转天数与采购价值分析

2、库存管理模式（安全库存、VMI、JIT）

3、采购策略与成本降低– 资源重整

4、ABC物料分级采购周期管理

5、VMI的实施存货管理-信息代替库存

6、呆滞物料处理-替代、消耗、变卖

案例分析：本田思想-挤干最后一滴水

十、供应链的供应商关系管理

1、供应商关系的重要性-世界扁平化

2、伙伴关系的战略实施- 关系地图

3、大幅度降低产品总成本-改善关系

4、提高产品响应市场速度-流程优化

5、  供应链倡导精益化-成本小组与QCC.

6、上中下游推行-JIT三步曲

案例分析：利益共同体-结盟未来

供应链的绩效管理

十一、供应链的绩效管理流程

1、战略目标与考核指标- OKR & KPI

2、供应链绩效与业务发展的匹配

3、供应链绩效与供应链激励机制

案例分析：“三公”政策

供应链的架构设计

十二、企业供应链战略规划与定位

1、从价值链的角度设计组织架构

2、面向客户价值的优化流程

4、匹配团队并且赋能-上中下游

案例分析：未来的世界-跨界是常态