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美国/欧洲几何尺寸和公差(GD&T)高级培训（针对新版美标ASME Y14.5-2018 / 欧标 GPS高级应用培训）

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每位参加人员将获得一套培训教材，小组练习及案例精选。通过培训评估和考试合格后颁发培训。

课程收益KEY BENEFITS
掌握新版ASME Y14.5-2018和欧洲标准GPS ISO1101 / ISO8015 / ISO5459的内容和应用;

了解传统坐标公差的缺陷，学会ASME Y14.5-2018和欧洲GPS标准的几何公差、符号、术语、规则及最经济的应用方法;

了解北美GD&T标准ASME Y14.5M 与中国形位公差标准(GB/T 1182) 及其它相关欧洲机械制图标准(GPS ISO1101/ISO8015/ISO5459)的主要差异;

强调GD&T的理解和验证的基本原则;

掌握MMC概念和应用；掌握LMC/RFS概念和应用;

利用GD&T提高产品机械尺寸的验证和检测能力;

掌握GD&T功能检具的设计原理;

掌握14个形位公差的测量实现，包括常规仪器和三坐标测量，测量基准建立，坐标建立，公差计算，结果判定等;

课程优势COURSE ADVANTAGE
本培训的特色在于结合客户的实际产品的特点，通过大量各个行业产品和工艺的特色并结合欧美制造业的案例练习，聚焦实战，重点在于培养学员能力的实际图纸理解和问题解决能力，通过大量的图纸案例和小组讨论练习，并结合课前调研和预评估、课中案例分析、课后考试和答疑，确保学员学到的知识能够落地并有效地应用。咨询团队提供了详细的并提供长期的图纸问题解答和支持。

课程大纲COURSE CONTENT
★美国欧洲和中国几何公差标准体系和公差原则Day 1(1 hour)
美国ASME Y14.5-2018
欧洲GPS标准体系：(ISO1101 / 8015 / 5459 / 5458 / ISO14405
中国国家标准体系：GB/T1182系列
GPS标准体系的两大阶段：功能设计阶段和检测验证阶段 (GPS Design and Inspection Verification)

不了解功能的图纸设计没有意义! (No function, no drawing design)

GD&T / GPS标注规则
公差原则 (Tolerance Principle): ISO8015 :2011

13个基本原则：采用原则；层级原则；明确图样原则；要素原则；独立原则(ISO8015)；小数点原则；缺省原则；参考条件原则；刚性工件原则；对偶性原则；功能控制原则；一般规范原则；归责原则

几何公差设计和检验的数字化基础：实现功能描述、规范设计、检验评定的数字化表达
表面模型、几何要素、恒定度、自由度、特征、操作和操作算子
★尺寸公差 (Dimension Tolerance)(ISO14405-1) Day 1 (1 hour)
大小公差 (Size Tolerance)
局部大小 (Local Size):

两点大小(Two Point)

球大小 (Spherical)

截面大小 (Section)

部分大小 (Portion)

全局大小 (Global Size)

平方和大小 (Lease Square)

最大内切直径 (Maximum Inscribed)

最小外切直接 (Minimum Circumscribed)

计算大小
排序大小
尺寸要素 (Feature of Size)
包容原则 (Envelope Requirement)1.png

外部尺寸要素包容原则

内部尺寸要素包容原则

包容原则的应用和检测

尺寸大小规范因子和符号

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★GD&T符号和标注规范 day 1(1 hour)
GD&T符号定义

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GD&T符号附加符号(Modifier)

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拟合被测要素的规范元素(方向、位置)

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导出要素的规范元素(方向、位置)

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　　　　拟合方法规范元素(形状公差，获得参照要素)

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(切比雪夫、最大内切、最小外切)

公差带的特点 (Tolerance Zone)
公差带的组合规范元素(Pattern)
公差带的偏置规范元素 (UZ, OZ)
辅助要素框格:

定向平面指示符(Orientation indicator)

方向要素指示符(Direction indicator)

相交平面指示符(Intersection indicator)

组合平面指示符(Collection indicator)

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理论正确尺寸 (TED)
传统线性公差和几何公差优劣比较
几何公差的关系(GD&T Relationship)

位置关方向、方向管形状

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★基准 (Datum)(ASME Y14.5/ISO5459)day 1 (2 hours)
基准的定义, 基准形体(Feature)
基准和尺寸波动关系
基准参考框 (Datum Reference Frame)
基准次序 (Datum Precedence Order)
基准模拟(Datum Simulator)
基准目标(Datum Target)
基准点/线 (Datum Target Point/Line)
基准区域 (Datum Area)
自由状态(Free State)
基准应用RFS (Datum RFS)
基准应用MMC (Datum MMC)

基准偏移 (Datum Shift)

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基准最大实体和最小实体对检具的影响
基准的实体补偿对位置公差检测的影响
形体控制框(Feature Control Frame)
基准形体参考(Datum Feature References)
基准次序和材料原则的影响 (Datum Sequence and Material Condition)
成组要素基准 (Datum – Pattern of Feaures)

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★规则：(Rules ASME Y14.5、ISO262) Day1 (2 hours)
形体尺寸#1 (Rule #1)
尺寸波动 (Variation of Dimension)
形状波动 (Variation of Form)
实体条件 (Virtual Condition)
公差补偿 (Bonus Tolerance)12.png
最大实体补偿对检测的影响
最大实体补偿和检具的关系

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★形状公差 (Form) Day 1 (1 hour)
平面度 (Flatness)14.png