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培训受众:

精益推行人员，生产主管、生产经理，工厂厂长，物流经理等相关人员

课程收益:

 提高准时交付率，降低库存，提高效率；
 最全面、系统掌握、体验　看板拉动流程和运用方法；
 掌握零件规划体系；
 学会合理计算库存方法；
 掌握零件超市规划方法；
 实际规划公司零件超；
 设计公司看板拉动运行流程和控制管理办法。

课程大纲:

一、JIT三大要素

Ø JIT的内涵

Ø JIT三大要素

二、看板概述

Ø 看板介绍

三、看板流程

Ø 取料看板流程

Ø 生产看板流程

Ø 紧急看板流程

Ø 看板模拟流程

Ø 看板环节案例

Ø 下游拉动

四、看板模拟游戏

Ø 第一轮：传统批量生产方式模拟

Ø 第二轮：取料看板拉动

Ø 第三轮：生产看板拉动

Ø 总结讨论

Ø 看板循环模式

五、看板方式的缺陷

Ø 看板方式的缺陷与弥补

Ø 其它拉动方式运用

Ø 看板与MRPII的关系与运用

Ø 拉动系统设计

Ø 拉动系统案例

六、看板运行条件

Ø 5S基础

Ø 把看板附在容器上

Ø 按节拍时间生产

Ø 均衡化排产

七、看板与均衡生产

Ø 批量排产方式

Ø 均衡排产方式

Ø 需求与排产方式分析

Ø 供应链需求的牛鞭效应

Ø 均衡生产的优势

Ø 成品均衡化排产

Ø 均衡生产箱

八、看板实施步骤

Ø 看板实施前期准备

Ø 零件规划

Ø 看板数量计算

Ø 超市规划设计

Ø 物流路线规划

Ø 编制看板实施流程

Ø 看板系统培训

Ø 看板流程模拟修正

Ø 看板维持

九、看板流程改进

Ø 库存分析和控制

Ø 搬运改善

Ø 搬运活性系数

培训师介绍：

25年工作经验，从事过电器研发，照明、电气、机械、新能源、建材等行业的制造运营、质量管理等工作；
徐老师于1999年加入GE(通用电气),2000年任专职BB(黑带)，负责工厂6Sigm、Lean活动的推动，于2002年获得GE总部颁发的全球认可的黑带证书。
2002年任专职MBB（黑带大师），主要负责新合资公司的6Sigm、Lean导入和推进——包括组织架构的搭建、BB的招聘培训、绿带的培训及项目体系的建立，同时领导该业务模块亚太区工厂的BB开展6Sigm、Lean活动，于2004年获得GE总部颁发的全球认可的黑带大师MBB证书；后负责运营管理。
2012年-2013年离开GE后加入好孩子集团下属公司，历任质量总监、制造总监职务。
自2014年主要从事“世界级工厂项目”的咨询与辅导（TQM、6Sigma、Lean、…），获得卓越绩效，深受客户好评。

本课程名称： 《看板拉动与均衡生产》

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