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《智能化工厂的设备管理系统》

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  • 开课时间:2020年05月28日 09:00 周四 已结束
  • 结束时间:2020年05月29日 17:00 周五
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 刘老师
  • 课程编号:411147
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

运作经理、设备经理、工程经理、生产经理、维修主管、设备维修工程师等各相关部门经理和主管。

课程收益:

随着劳动力成本的上涨,越来越多的工厂引入了智能化和自动化的设备,伴随而来的是对设备稳定运行的要求越来越高,但在现实工厂中,作为设备主管或生产主管,你是否常常遇到这样的问题?
 设备故障多,检修时间长,影响了正常生产;
 有检修计划,因生产停不下来而不能执行;
 设备部门每天在抢修设备故障,成为救火队;
 维修不能及时,不能彻底,重复的故障多次发生,而不得解决
 操作工缺乏培训,不遵守操作规程,甚至野蛮操作;
 设备不清扫,不加油,损坏严重,急剧恶化;
 设备故障率高,完好率低,设备综合效率OEE不足50%;
这种情况下,如何保证设备的稳定运行?通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动,科学开展设备综合管理建立综合的设备管理体系。

课程大纲:

第一章:智能化工厂

了解智能化工厂的背景及内容

1.智能化工厂定义及模型

2.智能化工厂的组成要素

3.设备管理和智能化工厂的关系

第二章:TPM的介绍

1.TPM在精益中的地位

2.TPM诞生的背景

3.JIPM对TPM的诠释

4.TPM的发展现况

5.TPM的1个本质/2大体质/3大阶段/4大目标/5大支柱

6.TPM与TQM TPS之间的关系

7.TPM的推行的效果

8.TPM推行的12个步骤

第三章:设备管理系统的绩效提高

1.学习生产系统的16大LOSS损失

2.学习计算设备系统的OEE计算逻辑

3.基于OEE的战略部署展开

4.突发性损失的问题解决法

第四章:设备管理系统

掌握设备专业技术人员如何三位一体确立预防管理体系

1.设备生命周期的概念

2.计划保全的三个主题(设备可靠性,保全性,生命周期的保全费用)

3.设备三大生命阶段的保全原则

4.设备保全的方式分类和保全组织的分类

5.设备可靠性提升MTBF的措施

6.设备重点分类管理

7.故障的定义和物理性解析

8.故障排除5个对策

9.故障管理和分析方式

10.计划保养活动6阶段

11.设备诊断技术的预知保全

12.设备保全性提升MTTR的措施

13.MTTR计算逻辑

14.保全作业的分析7步骤

15.维修时间分析5步骤

第五章:设备信息库建立

第六章:大型维修工期控制

第七章:设备的经济跟踪

第八章:案例分享

设备管理和智能化工厂结合的案例

培训师介绍:

 
超过18年的在精益变革和运营管理方面的工作经验,在精益和改善方面辅导过多家外资,国营和民营企业。
在爱尔兰,美国,法国,日本,韩国,菲利宾和印度接受过系统性的改善和精益培训,并取得了3M的六西格玛黑带认证。

本课程名称: 《智能化工厂的设备管理系统》

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