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培训受众:

企业高、中、基层管理者、生产主管、质量部经理

课程收益:

1. 了解5S的要点、特点和用途
2. 掌握5S实施要点和实施方法
3. 了解5S推行时的难点和解决方法
4. 了解TPM的要点、特点和用途
5. 掌握提案改善活动的推行要点和方法
6. 掌握自主保养和计划保养的要点和方法
7. 掌握生产效率化改善的要点和方法

课程大纲:

第一讲：5S概论
问题一：为什么说5S是所有现场管理的基础？它的重要性为何？
1、工厂不良现状分析
2、工厂不良现象造成的浪费
3、5S的定义和特色
4、5S的效能
第二讲：5S的推行准备
问题二：推行5S的主要障碍为何？
1、消除意识障碍
2、成立推行委员会
3、宣传和培训
4、示范区的5S活动
第三讲：5S的实施要点
问题三：5S实施的关键问题为何？
1、整理的实施要点
2、整顿的实施要点
3、清扫的实施要点
4、清洁的实施要点
5、保养的实施要点
第四讲：5S实施方法
问题四：5S实施的技巧为何？
1、红牌作战
2、目标管理
3、查检表
第五讲：5S实施的成果与误区
问题五：5S实施有哪些结果？如何巩固这些成果？
提问、思考、回答
1、5S实施的成果及巩固
1）排除浪费/ 提升效率/ 降低不良
2） 5S活动的标准化
2、5S活动的认识误区
第六讲：TPM的基本概念
问题六：何为TPM？TPM与5S关系为何？
1、TPM的定义，历史和目标
2、TPM展开的八大重点
3、TPM与5S的关系
第七讲：TPM的推行准备
问题七；推行TMP的主要障碍为何？）
1、推进TPM活动的困难
2、推进TPM活动的宣传与培训
3、推进TPM委员会的成立
4、推进TPM活动计划的制定
5、5S基础的建立
第八讲：提案改善活动
问题八：提案改善活动为何？它有哪些用处？
1、提案改善活动的基本概念
2、提案改善活动制度的制定
3、提案改善活动的推行要点
第九讲：TPM之一―自主保养
问题九：何谓自主保养？它有何用途？
1、自主保养的定义，范围
2、自主保养展开七步骤（讲解和现场录像）
第十讲：TPM之二――生产效率化改善
问题十：何为生产效率化？影响生产效率化的因素为何？
1、影响生产效率的因素
2、损耗的构造及效率计算
3、生产效率化活动推行
第十一讲：TPM之三――计划保养
问题十一：怎样才能减少设备机器故障
1、计划保养的目的
2、计划保养的五步骤推行要点
第十二讲：间接部门实施TMP
问题十二：TPM能实施到间接部门吗？TPM怎样在间接部门实施？
1、将TPM实施至事务间接部门
2、事务工厂的想法
3、彻底降低损失

培训师介绍：

郭辉老师曾获机械工艺与设备学位学士、工业工程学位学士，曾担任世界500强企业、3000人的大型合资企业生产工程师、质量工程师、车间主任、检验科长、培训经理。在企业建立标准化管理的过程中，尤其是作为项目主导人在推进现场5S、QCC品管圈、IE改善、可视化管理，工时定额，以及标准化文件编制和推行方面，经验丰富，绩效显著。对三星、LG、飞利浦等大型外资企业有较多研究。如何在民营企业的文化背景下，有效推进高效现场管理，是其最大特点。课程《如何做好一线主管》系列课程在长三角受到推崇。课程满意度在85%以上。至目前为止，培训人数达4000余人。作为优秀人才，曾接受华东人才报道专访。现场经验丰富、课程生动幽默、思路明确、实效性强。

本课程名称： 改善生产管理的利器-5S与TPM

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