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工作标准化之SOP/SIP/OPL训练

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  • 开课时间:2020年06月17日 09:00 周三 已结束
  • 结束时间:2020年06月18日 17:00 周四
  • 开课地点:北京市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:414875
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

公司领导、经营业务部门、服务管理部门、仓储物流管理部门、服务技术标准工程师\技术员、各部门主管等及企业管理与技术人员。

课程大纲:

第一讲 标准化的价值与作业标准化
1.企业标准化工作的问题解析
A.如何做标准?
B.有标准,为什么不落实、落实程度低
C.为了ISO而制定标准
D.有了流程文件,员工执行力不好?无法彻底运行不了…….
2.约束出效率
A.效率来自秩序
B.秩序是约束出来的!
C.约束就一定不方便?
D.不约束会一时方便、个体方便,约束持续方便、团队方便
E.管理提升的逻辑--PDCA(P\D\C\A各环节的重要性)与SDCA
F.意识=素养=约束=标准化
3.标准化内涵
A.标准化管理企业与传统企业对比
B.标准化重要性——企业
C.标准化重要性——团队管理
D.标准化重要性——个人
4.作业标准化的三大工具——SOP\SIP\OPL内涵
A.企业四级管理体系
B.SOP、SIP、OPL的层级及特点
C.SOP\SIP\OPL执行最终目标
D.SOP\SIP\OPL的三要素
第二讲 SOP、SIP等标准作业程序制作实务
1.标准作业指导书制作与变更流程
A.制作管理流程
B.变更管理流程
2.详解:标准作业程序(SOP)要素: 
A.标题定义:作业区域、产品名称、作业名称
B.作业配置:硬件配置、软件配置
C.质量要求
D.作业段别  位于那一工段
E.作业人数
F.作业时间
G.本作业安全守则
H.作业内容: 标示此工作站的工作项目及顺序
I.变更记事: 记录此项作业变更的事项与原因
J.版本: 用以管控此项工作的指导书.
3.依据案例制作:标准作业指导书(SOP)
A.【某企业标准作业指导书模版详解】
B.如何做标准化作业
C.制作SOP
D.原则:清晰、易懂、明确 
E.SOP的标准格式
F.流程图
G.相关文件和参考资料
H.异常的处理
I.【SOP制作现场演练、点评】
4.详解:标准检验规范(SIP)推行要素: 
A.检查项目
B.检查方法
C.检查程序
D.批量、样本数、合格判定个数的规定
E.抽样方法
F.判定标准
G.不良品处置方法
H.实施检查时注意事项
第三讲 SOP、SIP等标准作业程序应用实务
1.常见作业指导书推行误区与成功经验
2.标准作业指导书导入
A.张贴、学习
B.维护、修订
3.标准作业指导书教导方法:五步法
A.听:教导者、被教导者
B.说:被教导者、教导者
C.看:教导者、被教导者
D.做:教导者、被教导者
E.一起做:教导者、被教导者
4.标准作业指导书教导工具:单点课程(OPL)推行要素:
A.On Point Lesson
B.一次一件(点)
C.一件(点)一页
D.一页10分钟
E.每次落地
F.为什么要做?导入时机
G.怎么做最有效?最好的形式
H.哪些方法?导入方法
I.落地了如何处理?固化为标准
5.基于信息化、智能化背景下的标准作业指导书应用
A.传统纸质版本的作业指导书应用问题
B.E-SOP功能特点与优点
C.E-SOP案例
第四讲 SOP、SIP、OPL标准化过程的核心技术与方法
1.标准化载体:文件控制体系建设要求
A.文件级别 & 文件管理要求
B.文件编号和规范管理
C.有效文件体系导入的2/8原则
D.标准落地的七步骤:
起草、检讨、定稿
发行、培训考试
试运行、正式运行
E.【演练——标准落地的七步骤】
2.标准化达成逻辑:标准化=文件化 + 动作化 + 数据化
A.文件化=标准 + 制约 + 责任(三要素法)
标准:什么人(岗位)在什么时间做什么事情;
制约:谁监督,按什么频率和标准监督;
责任:做到了、做好了得到什么,不做、做不好怎么办?
B.动作化=文件化 × 驱动 × 执行(稽核控制法)
他律驱动:稽核控制法
自律驱动:横向制约法
执行力等于执行率=规定方法×他律驱动×自律驱动
C.数据化=效率的结果(数据流动法)
数据=标准动作的记录
数据链=记录、统计、审批、审批、提交
数据效率=数据链+分析+改善
D.标准化的六大核心方法
三要素法——标准、制约、责任
限制选择法——管理方法的“二选一”精化管理动作
分段控制法——过程、区域、时间、数量分段,细化管理单元
稽核控制法——他律+自律
数据流动法——数据是条链、环环要相连、表单循环流动、业绩自然体现
横向制约法——自律的行程
【现场演练——三要素法、稽核控制法、数据流动法】
3.SOP、SIP、OPL的持续化落实
A.现场主管的作用
B.现场主管对标准化作业的责任
C.对标准化作业应有的认识
D.作业基准要不断更新完善
E.使人人明白违反文件规定应付的后果
F.将遵守标准作为现场考核的重要依据
第五讲 课程总结
1.团队思维统一利器——六级思维模式
2.革除影响团队执行力的四大陋习
3.课程内容落地——教练式管理模式的培养
4.课程总结

培训师介绍:

 
沈怀金老师:
教育及资格认证:
 高级精益培训师、咨询师
 10年大型制造业管理经验
 5年管理咨询和培训经验
 曾任:深圳富士康科技集团制造总部 生管经理
 曾任:香港贤景皮具(东莞工厂) PMC部总监
 曾任:广东统仕汽车 信息化总指挥\信息总监
 曾任:广瑞\平原\口口妙等驻厂管理咨询项目 项目经理\董事长顾问\总指挥
讲师经历及专长:
 沈老师在10余年的南方工作经验中,沈老师从一线作业人员做起,历任辅导员、储备干部、班组长、QC品控员、IE工程师、生产主管、PMC计划主管、供应链主管,至今5年以上培训师、咨询师从业经验(含工作期间)。深入掌握日企、台企管理思想,专注生产制造型企业管理优化,精通“信息流、物资流、工艺流”,为累计超过300多家工厂提供调研诊断、现场咨询、培训等管理升级服务,结合中国企业实际情况,给出针对性解决方案,轻松实现高效管理。
培训客户及培训风格:
 沈老师曾服务过的众多知名企业,包括:
制造业:深圳华为、东莞港芝电子、佛山万家乐电器、香港茂森集团、天光科技、盈科电子、英群科技股份、东莞颖晖电器、东莞泰康连接器、东莞顺晟电脑、河南环宇集团、新飞电器、科隆集团、北方仪表、香港中南印刷、维达纸业、深圳福兴盛包装、玖龙纸业、隽思印刷、佛山市博正包装、河南威猛振动、佛山能拓工业炉、佛山市伟成机器、土禾通风设备、振源机械、豫通集团、广东联塑集团、湖南金联星特种材料、华德汽车弹簧、南通永高钢丝、泰合碳纤维(东莞)、佛山本田汽车零部件制造、佛山市晔彩金属喷涂、新星化工冶金材料、佛山市百丽池涂料、广州美亚、河南中烟集团、广东嘉士利食品、河南双汇集团、湖南旺旺食品、河南大长远集团、中航工业豫北转向器系统、河南艾普利、河南广瑞汽车部件股份、长葛大阳纸业、河南浪迪陶瓷、长葛远东陶瓷、长葛明泰\东宏陶瓷、新乡华菱电源、新乡口口妙食品、石家庄弘盛科技、福建圣象地板、广东江门烟草、贵阳移动、神火集团、神华集团、沈阳飞机制造厂、高铭电子(惠州)有限公司、福建华宇集团、重庆西南铝业、鄂尔多斯天安公交集团……
能源行业:国家电网 、国网山南供电公司、大唐河南发电有限公司、石家庄热电、湖州电力公司、连云港电力、信阳供电局、中电投贵州金元集团、陕西电力、三门峡供电公司、内蒙古供电公司、武安电厂、湖北华电武昌热电厂、华电四川发电有限公司、东莞供电局、杭州电力、浙能兰溪发电厂、华电集团、国家电网西藏供电公司、广东新能源、河南华斯豪智能科技
 培训现场生动有趣:采用讲师讲授、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式,引导学员思考和掌握实用管理智慧。
 培训成果现场转化:结合企业调研问题诊断,为需要加强企业系统管控能力给出实用解决措施,有效支持企业快速发展和综合绩效的快速实现,并帮助企业及时转化培训效果。
 概念引进、强化意识:全面引进管理概念,强化管理意识和理念;
 案例分析、吸取经验:结合经典管理案例,分析并讨论,问答结合;
 结合实际、模拟练习:结合培训前的访谈调研,现场讨论分析,提出改进;
游戏结合、生动深刻:模拟练习分析,游戏分析,奖赏结合,脑力激荡。

本课程名称: 工作标准化之SOP/SIP/OPL训练

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