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成本复盘 制造业10%的全面成本削减方案班

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  • 开课时间:2021年03月26日 09:00 周五 已结束
  • 结束时间:2021年03月27日 17:00 周六
  • 开课地点:广州市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:417980
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:101
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培训受众:

总经理、财务总监、成本总监、生产总监、人力总监、质量总监、车间经理、革新办主任等成本管控需求的部门。

课程收益:

总经理、财务总监、成本总监、生产总监、人力总监、质量总监、车间经理、革新办主任等成本管控需求的部门。

课程大纲:

第一单元 提起降本都是泪,不为人知降本背后
第1节 成本管理基础
降本总动员,我们是否如此
[成本压缩]意识当头,换个角度
成本管理的两个层面-从上从下
不仅关注显性成本,更要关注隐性成本
不应只注重资源价格,而忽略资源效率
关注全员降耗比仅关注财务降耗更为重要
每个部门都对减少现场损失负有责任! 
研讨:成本强相关管理
第2节 
案例:总成本费用全景图
案例:设备夹具制作总成本分析
企业家最大的成本障碍
成本人不得不知的财务会计与管理会计
降本增效三的关注焦点
养成富人的思维模式
花钱时先问4个结果
输出:《成本强相关管理》


第二单元 认知浪费与消除:不一样的眼光去透析
第1节 成本遭遇的危机
浪费与增值的基本概念
3C增值的实质
哪些活动是增值的?问题意识建立
案例分享:3C Card
第2节 现场七大浪费
等待的浪费
搬运的浪费
不良的浪费
动作的浪费
加工本身的浪费
库存的浪费
生产过多的浪费
看电影找浪费
第3节 管理七大浪费
等待浪费
无序浪费
协调不力浪费
闲置浪费
应付浪费
低效浪费
“不合理”浪费
第4节 MAP构建
用体系的眼光看工厂损失体系图
ICE指数
[损失·绩效·关联· ICE]用价值衡量
输出:《浪费损失对策表》、《损失·绩效·关联· ICE表》


第三单元 降本十法,回归企业成本管理与控制本源
第1节 [人工成本]削减
人工成本部削减案例
卡里案例引发的思考
人工成本定员定编推算
减少组织层级增加组织幅度
自然性裁员[试试看]&权力横展工作扩大化
工作分析下的成本降低
案例:让非自然性裁员成为人工成本削减的助推器
第2节 [ 采购成本]削减五大抓手
采购总成本降低构成因素变化
采购成本结构分析表
逆向思考:物料LOSS降低三方法
案例:某家电企业的采购策略
第3节 [设备增效]降成本
设备管理一般指标的参考
(设备)月“计划”产能分析表
(设备)月“有效”产能分析表
案例:设备OEE 69%提升到73%经验分享
第4节 [不良削减]降成本
不良削减降成本
“一人错误百人忙”连锁反应
精益现场品质的5316和实施要点
质量成本月报表
判断质量成本管理有效性标志
案例:有效比有道理更重要,聚焦价值
第5节 [工程降本]四大改进思路
欧美企业材料本地化
企业零件国产化案例
案例:3000万材料降本推进
第6节 [能源成本]削减
节能减排
碳交易
排放源识别
第7节 [削减预算]管理五方面
利润是要求出来的
构建预算考评机制
部门经费合理管制
第8节 [削减会议]成本
每个人的时间都是有价值的
某企业透过会议效率提升27%案例
第9节 [削减面子]成本四方向
第10节 [财务降本]的三种手法
输出:《降本十法要点一览》


第四单元 效率与效能提升:聚焦价值下的落地考量
第1节 现场道具透明化
通过生产诊断表发现现场存在的机会
生产线诊断确认表
呼叫警灯
生产计数器
生产管理板
刀具管理台
刀具更换计数器
不合格品溜槽(不合格品箱)
抽检作业台
检具放置台
员工教育训练台
第2节 效率提升案例剖析
效率提升案例1
效率提升案例2
案例:效率提升50%方案分享
输出:《企业效率提升策略图》


第五单元 突破性改善管理:围绕行动前的系统布局
自上而下持续改善焦点化
从战略和财务角度看待精益
工厂成本的结构与成本低减的实施部门
制造部门的成本低减活动
设备管理部门的成本低减活动
生产技术部门的成本低减活动
设计部门的成本低减活动
生产管理部门的成本低减活动
资材采购部门的成本低减活动
外协部门的成本低减活动
质量管理部门的成本低减活动
环绕企业的环境变化与工厂的目的‧课题
案例:X公司1300万降本MAP
输出:《成本控制方案推演表》


第六单元 十步COST DOWN:着力推进降本落地
0.1明确CD目的,我们为何
氛围营造:树立成本压缩文化
02.搭建CD组织,我们是谁
CD小组职责分工
03.CD意识培养,危机突破
04.明确方式,推动管理策略构建
操作要点:建立成本节省奖励机制
某企业成本改善二阶段
05.方针分解明确项目
06.颁布CD项目展开规划
07.方案细化责任落实
08.经常性的业绩对话,过程把握
09.节点控制,轻数据重经验
案例:某企业各部门分享降低成本
OO年降本增效项目统计表
10.总结固化,推进脉络构建
案例:成本系列控制要点
形成成本的能力与文化
输出:《降本增效531行动计划》
 

培训师介绍:

 
柳草老师:
教育及资格认证:
 现场管理与改善管理高级讲师
 来自世界500强企业的精益改善与TPM设备管理专家
 福建省企培师协会 常务理事
讲师经历及专长:
 柳老师曾师从日松下电器(Panasonic)生产和设备效率改善专家桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与TPM设备管理。在现场管理、人才梯队建设、精益TPM设备管理、3-5天改善周活动、快速换线(SMED)、防呆纠错、精益持续改善、班组长(督导者)能力提升的策划及推进方面,有着丰富的实战经验。
 柳老师系统的接受过日本与美国专家的专业培训,数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验。柳老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的,没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此柳老师一直以来保持咨询和培训并重,通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在,发挥自身的专长,为国内近百家家企业提供了专业的咨询培训管理,是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。立足于企业内部续航能力的开发,柳老师系统式的研发了TIG(Teaching in Gemba)培训模式,使得企业在项目推进过程中,为企业培养了一大批接地气的骨干员工更,保证了项目的延续。
 柳老师认为“不能解决企业实际问题的培训就是耍流氓”,为此柳老师在培训咨询中采用国际职业训练协会训练方法,结合企业实际情况,以实战案例开眼,从意识入手开刃,以解决实际问题见长,课程深入浅出,生动活泼,深受学员欢迎与企业好评。
培训客户及培训风格:
 柳老师曾担任多家企业咨询顾问,负责企业持续改善的培训及项目实施工作,积累了丰富的实践及授课经验,注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合,课程内容通俗易懂,易于学员掌握知识要点,全程通过案例研习、小组讨论、引导学员参与,现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具,深得企业高层和学员的一致好评!
 柳老师曾培训及辅导过的客户有:中烟集团下属6家工厂(陕西、云南、广东、江苏等)、中海油(伊拉克鲁迈拉、哈法亚项目、哈里伯顿项目、阿尔比尔项目、绿洲项目)、鞍钢矿业(大孤山、齐大山选矿厂、鞍钢矿业鞍千矿、东鞍山、东烧厂)、福州大北农生物科技、华润三九、华润九新制药、世林冶金设备、韩国乐星机械等知名企业。
 柳老师的课程轻松幽默,将专业系统的理论知识与企业实践相结合,讲解深入浅出,演绎通俗易懂。课堂气氛活跃,将管理知识生活化,并辅助大量案例引起学员共鸣,确保学员主动、持久学习。用互动、体验、讲评等授课方式,让学员在练中学,学中练,达到学以致用。用企业实践经验,并将带方法和工具解决企业的实际问题。

本课程名称: 成本复盘 制造业10%的全面成本削减方案班

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