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利润为王—制造业精准成本系统控制

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  • 开课时间:2022年11月18日 09:00 周五 已结束
  • 结束时间:2022年11月19日 17:00 周六
  • 开课地点:深圳市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:421448
  • 课程分类:生产管理
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  • 收藏 人气:334
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培训受众:

企业总经理、副总经理、各部门经理、主管、各级中层管理人员

课程大纲:

∵〖课程背景〗

“未来,企业只有竞争和淘汰,因为利润会一直降低。经营成本,是一场淘汰赛。”如何对每一分钱成本追根究底?如何让赚钱的部门成为利润中心,花钱的部门成为成本控制中心和价值中心?如何让企业不被淘汰出局确保企业永续经营?那就是砍掉成本,获取利润。

每家企业都期望降低成本以适应当今激烈竞争的微利时代。每家企业如何削减成本、提高效率、改善质量成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一;作为企业的管理人员只有掌握并运用先进的管理技术,通过建立全员、全方位、全过程的成本管理体系,才能持续降低企业成本、提高质量、改善效率,最终为企业获取倍增的利润。

本课程将企业战略、竞争策略、企业文化、成本分析、流程改善、绩效考核、财务管理、利润中心模式有机融合在一起,为企业中高层管理人员总结出一套工具化的成本压缩模式。

∵〖课程目标〗

1、熟悉企业成本构成方式,树立全员强烈的成本控制意识及持续改善成本的目标。

2、掌握成本领先战略的思路、方法、工具,实现企业盈利能力的快速改善和提升。

3、掌握精益TOC与价值流分析的方法,实现将现场浪费与损失大幅度削减的方法。

4、掌握“采购分开、批次单结”的操作方法,削减材料购买成本与材料损耗成本。

5、掌握“第一次把事情做对”“零缺陷”质量管理新思维,削减质量的损失成本。

6、掌握人工成本降低的策略和操作步骤,削减企业无效工时浪费和人力资源损耗。

7、运用作业成本分析、KPI考核、成本中心制度、预算制度实现企业成本的压缩。

8、掌握外部市场内部化的成本中心模式,了解企业成本中心制度实施与操作程序。

9、掌握企业成本改善文化的塑造方法,有效提升全员降低成本的积极性与行动力。

∵〖课程大纲〗

第一讲  成本战略对盈利能力的影响

1、微利时代企业竞争主题的改变和转型

2、迎接战略性降低成本的新时代

3、微利时代对制造型企业的巨大挑战

4、中外企业盈利能力比较与分析

5、提高企业盈利的三个关键能力

6、企业常用的五种战略对盈利的影响

7、成本领先战略所获得的竞争优势

案例:格兰仕成本领先战略的启示

8、产品五大黄金法则有效提升企业盈利能力

9、成本分析与控制对企业利润的影响

案例:某企业利润表剖析与改善策略

第二讲  营造全员成本改善文化

1、产品制造成本的基本构成要素

案例:丰田汽车整体成本的构成

案例:丰田汽车成本的关键控制点

2. 成本控制管理人员必备的三种思维

3. 成本控制管理人员必备的六种意识

4. 提高全员成本意识的五个关键方法

5. 激励全员参与成本改善的六大要领

方法:三大保障让员工成为赢利单位

第三讲  材料成本的分析与控制

1、全面采购成本的构成和关键绩效指标

2、全面采购成本评价与供应商成本绩效评价

案例:某日资企业全面采购成本分析

案例:某日资企业供应商成本绩效分析

3、企业采购存在的四大误区和因应对策

4、降低采购成本的三个层面与四个杠杆

5、健全采购审计制度实现采购成本快速削减

研讨:如何防止采购中的“商业舞弊”

6、材料损耗成本的构成与降低的途径

7案例:某日资企业的“补料控制体系”

问题:

①建立材料损耗率控制标准

②健全工厂内补料控制程序

8案例:某台资企业呆滞料成本削减

问题:呆料、囤料的分析与根治方法

9案例:某台资企业BOM不合理损耗的改善

问题:不合理消耗定额的源流控制策略

10、产品研发阶段对降低材料成本的巨大贡献

案例:VE价值工程降低产品纯材料成本

案例:Tear Down降低材料成本的效益

第四讲  效率成本的分析与控制

1、效率成本的构成和关键绩效指标

案例:某企业非正常效率损失成本分析

案例:某企业正常效率损失成本分析

2、效率预防成本的投入和收益率计算

3、效率损失成本控制与降低的关健途径

4、工业工程IE撬动效率损失成本的DNA

5案例:广州某企业VSM降低效率损失成本

问题:工厂中存在的六大损失与七大浪费

分析:从增值比看效率成本的改善空间

6案例:上海某企业DBR提升瓶颈效率

问题:提高瓶颈产出对效率成本的影响

分析:DBR模型在短时间内改进效率绩效

7案例:深圳某企业产品切换效率损失成本

问题:产品换型中存在的效率黑洞

分析:快速切换对削减效率损失成本的作用

8案例:深圳某企业设备效率损失成本控制

问题:管理、技术同步提升设备OEE水平

分析:精准成本控制从报表追根究底做起

9、TOC管理技术促进效率成本的持续改善

第五讲  质量成本的分析与控制

1、质量成本的构成和关键绩效指标

2、质量预防成本与质量总成本的关系

3、质量成本的目标指标与结构指标

案例:单位人工小时质量故障成本改善

4、降低质量损失成本的“四项及时”

5、构建ECR系统降低内外质量损失成本

问题:建立ECR系统需注意的关键问题

6、PONC质量成本的统计、分析与改善

7、质量成本的可控成本与结果成本

8、利用预算控制与削减质量损失成本

第六讲  人工成本的分析与控制

1、人工成本的构成和关键绩效指标

2、人力资源成本控制的定义与内涵

3、降低员工离职率减少无效人工成本

问题:试用期离职员工无效成本改善

案例:某企业员工离职成本报告剖析

4案例:上海某企业工作分析降低人工成本

分析:员工增值时间比分析看人力浪费

5案例:深圳某企业加班工时成本的削减

问题:无效加班工时的分析与改善策略

分析:人均工时产值考核制度的实施

6、降低人工成本对提升企业竞争力的作用

第七讲  成本控制考核体系的建立

1、建立以成本为导向的企业组织系统

2、成本中心制实现企业与员工的“双赢”

3、建立企业成本管控中心的必要条件

4、建立成本中心需要解决的关键问题

5、建立以成本为核心的绩效考核制度

研讨:成本中心制度常见问题剖析

6案例:某台资企业成本奖金制度的实施

问题:化解绩效工资实施的六大难题

分析:用利益迫使员工“降本增效”

分析:团队奖金与个人奖金的有效结合

7、成本考核数据的统计和关键应用步骤

8、成本考核数据来源的真实性和充分性

问题:如何收集基层真实的成本数据

问题:如何解决数据收集的执行力

第八讲  成本控制活动的有效推行

1、健全预算、标准、实际成本分析制度

2、敏锐发现财务报表后的成本管理问题

案例:某企业车间成本核算制度

3、有效利用财务手段帮助企业降本增效

4、降低企业成本项目推行的六个步骤

5、突破降低成本活动常见的四大阻力

6、活用“四大转化”控制企业成本的策略

案例:固定成本转化为变动成本

案例:间接成本转化为直接成本

7、营造全员降低成本的企业境教文化

8、企业降低成本的局部推进与焦点突破

9、全员降低成本活动的发动与持续改


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培训师介绍:

 
宋志军 先生
广东省企业管理培训协会理事
宁波大学特聘《信用成本管控与价值分析》首席专家
原大野管理咨询有限公司副总经理、技术总监
CASIO(卡西欧)电子工程师、品质技术部、生产部总监
广州电子科技CEO、曾多次远赴日本研修深造
清华大学MBA、美国管理协会PTT职业培训师
中国生产成本管控第一人、现场管理实效改善专家
中国式精益生产系统推进先导者,咨询式培训奠基人
曾应邀主导并参与下列项目:
某重型机械公司咨询1个月,配套同步加工作业,有效产出每月多增2台;
某机电公司咨询半年,新厂房流线化流程设计,有效产出能力提高50%;某乳业公司咨询一年,生产车间减员30%,人工成本从63元/吨降至50元/吨;
某五金塑胶公司,咨询辅导3个月,改稼动率为可动率考核,电力能源费用下降3成;
某工艺制品厂(生产仿古家具、珠宝箱、箱包)咨询辅导6个月,人均产能提高30%;
某纸业公司咨询三年,建立完善的企业管理机制及激励措施,实施流程化管理,企业年销售额逐年倍增,并成功复制两个分厂;
某汽车配件公司,咨询三个月,指导建立了TPM全员设备管理系统;
某汽车车载导航仪精益现场与质量改善为期6个月的咨询项目,帮企业节少30%的人力及历史遗留下来的玻璃屏的质量点改进等
授课风格:
宋老师善于解答学员疑问,上课形式多样,风趣幽默,深入浅出,具很强的互动性,深受客户好评。他利用在系统思维、企业学习与知识管理方法、整合企业变革能力方面的丰富实操经验,向各界优秀企业源源不断地输出管理新理念、新技术和操作方案。曾应邀在北京、广州、深圳、东莞、中山、珠海、上海、重庆、南京、常州、杭州、合肥、宁波、温州、济南、青岛、烟台、日照、济宁、成都、兰州、西安、汉中、天津、石家庄、贵阳、福州、厦门、泉州、武汉、南昌、九江、长春、大连、南宁、昆明、长沙、呼和浩特、唐山、郑州、无锡等地举办数千场专题演讲、其中的部分案例已成为咨询、培训界经典案例。
培训五大特色:
启发式教学 — 充分调动学员的积极性,强化学员的创新性和主动性;
案例式教学 — 讲解式(印证式)案例和讨论式(探究式)案例研究;
互动式参与 — 融知识于学员体验中,行为再复制及知识应用度高;
强化文化式 — 从学员思维形式上、心智模式上将企业文化融入知识中;
情境教学式 — 角色互换、情境模拟、使学员对所学课题有更多感悟。
部分客户见证:
中国贵州航空工业集团、中国航天科工六院、中信重工机械股份、三一集团、汉中航空起落架、中国华电集团公司、中国石化集团、杨凌天工实业公司、中国南车集团公司、中国核工业集团、中国第一汽车集团公司、云南红河卷烟厂、中粮集团、西安飞豹科技、无锡锡柴、西安航天动力研究所、格力空调芜湖、中储粮油脂公司、中海油、中石化、珠海交通集团、南方电网、中集集团、广汽本田、丰田、武汉东风汽车、京滨汽车电喷、德国大众大连发动机、柳州五菱汽车、宁波恒邦隆汽配、重庆博泽汽车部件、福田汽车、广州日正弹簧、汉中航空起落架、广州本田制锁、中国南车青岛公司、江苏兴达集团、中车集团永济电机、 中车集团唐山机车、中车集团株州电机、中车青岛四方、中航工业成飞集团、格力空调、志高空调、常州东芝(TOSHIBA)、三星电子集团、步步高电子有限公司、香港伟易达集团、CASIO(卡西欧)电子、美的集团、深圳富士康集团、诺基亚电子、广东格兰仕集团、TCL集团、奥克斯集团(宁波)、松下电器(广州)公司、海信集团股份、创维集团、华帝股份、苏泊尔、浙江梦天木业、浙江华悦木业、亚泰(东莞)木业、欧派集团总部、欧派集团天津公司、欧派集团江山公司、 内蒙古伊利实业集团、内蒙古蒙牛集团、山东得益乳业公司、中粮集团、徐福记国际集团、宁波大学、西南财大、北京大学总裁班、清华大学总裁班、西北工业大学、博商商学院、一汽(大连)国际物流、深广州白云山中一制药、云南白药、广药集团、王老吉药业、珠海联邦、台湾正崴集团、华科集团、深圳齐心集团、安踏中国有限公司、广州精工集团、虎彩集团、美国TTI集团、香港鸿图精密电业、香港鸿图精密铸造、三洋微型马达、MABUCHI株式会社、日本冲电气(深圳OKI)、日本精工(广州SEIKO)、日本NSK转向器、惠州申泰电子、 广州三叶电机、中山大洋电机、山西经纬煤矿、华电集团不连沟煤矿、上海水星家用纺织、日立电梯(中国)公司、广东新中源陶瓷等。

本课程名称: 利润为王—制造业精准成本系统控制

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