《现场质量问题分析与快速解决》【KCF20251104】

现场质量问题分析与快速解决

课程时间
2025年12月16-17日
（第一天9:30-16:30；第二天9:00-16:00；第三天9:00-16:00；6H/天）
课程地点
苏州：姑苏区宝带西路1177号世茂广场I幢1211室（地铁3号线新郭站2出口直达）
深圳：深圳市宝安九区广场大厦1006室
培训费用
3500元/人（含教材、午餐、茶点和证书）；

缴费方式
开课前一周通过银行账户转账，特殊情况下开课当天以现金方式缴纳费用。

课程背景： 
每天制造现场都会发生各种质量问题，有些质量问题可以快速解决，有些质量问题不能快速解决，例如可靠性质量问题，以汽车刹车片为例，必须行驶3年或5万公里以上才能确认刹车片配方是否符合质量标准。而能够快速解决的质量问题，也分为具体应用情境，本课程为常见的不同应用场景开发对应的“武器库”应用方法。
本课程除了大量涉及了快速解决质量问题的方法，也会讲述最有效的不能快速解决的质量问题的解决方法，例如以故障树模式建立的经验库，这样一旦遇到质量问题，QC可以像最资深的技术专家一样按图索骥马上能开发准确的质量问题解决方法。
【课程目标】
学会认识和定义不同质量问题的类型；
掌握不同“质量问题分析与解决工具”的特性、应用场景和应用效果；
掌握问题产生的原因，并找出对应的解决措施；
建立质量稳定的现场及快速改善的团队和机制（经验库的建立），从而系统化降低运营成本；
通过质量业绩的改进，使高层增加对质量团队的信任和参与，逐步提升企业的质量文化。
【参加人员】
生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等。
五、课程大纲
第一章：质量管理发展概述
什么是质量？
质量的定义
质量链条
零缺陷管理精髓
克劳士比四项基本原则
朱兰质量三部曲
世界质量管理发展历程
质量管理发展的六个等级
经营质量体系建立
现代质量管理系统
第二章：质量问题的本质和快速解决的前提
什么是问题？
问题产生的形态
问题意识
问题发现的方法
解决问题的态度
解决问题素质要求
如何高效解决问题
为了解决问题我们应该学习什么？
系统思维模式
问题解决从“事实”开始
第三章：快速响应质量控制QRQC
问题思考
哪些质量问题不能快速解决
QRQC的理解
QRQC六大要素
QRQC的基础
QRQC的基本理念
QRQC三个层级
生产线QRQC
车间QRQC
工厂QRQC
QRQC效果点检
QRQC总结
案例分享
第四章：质量问题解决8步骤
什么是8D
为什么要用8D
如何用8D
8D步骤及运用
D0问题初步了解
D1小组建立
D2问题描述（案例演练）
D3临时措施
D4原因分析（案例演练）
流程分析法+5Why分析法
D5改善措施（案例演练）
D6效果验证
D7预防措施
D8总结关闭
案例展示
第五章：结构化质量问题解决方法
PDCA
计划
执行
检查
对策
QCC
选择课题
现状调查
设定目标
分析原因
确定主要原因
制定对策
按对策实施
检查效果
制定巩固措施
总结和今后打算
案例展示
DMAIC
定义
测量
分析
改进
控制
案例展示
第六章：QC七大手法组合使用
QC七大手法简介
1查检集数据
2分层作解析
3排列抓重点案例演练
4直方显分布
5因果追原因案例演练
6散布看相关
7管制找异常
QC手法的逻辑关系
QC手法组合拳如何打
QC手法组合拳应用示例
第七章：统计过程控制分析与改善SPC
什么是SPC
控制图原理及结构
常用的控制图分类
统计常用的术语
正态分布及曲线说明
中心极限定理
普通原因、特殊原因、分析用控制图、控制用控制图、预控制图
控制图判断原则
控制图测选择
过程能力指数CPK计算
案例演练
第八章：质量保证及失效行动计划Ocap
三化一稳定、严进严出模式推行
理论概述
具体工作范围
关键岗位人员专业化
管理人员专业化
关键岗位人员稳定
失效行动计划Ocap（案例展示）
严进严出管理原则
产品体检
产品体检概述
OBA开箱检验（案例展示）
产品体检步骤（案例展示）
标准三率
遵守率
完整率
完善率
标准三率计算方法
案例展示
课程延申：
分析方法：成对比较法、图基检验法、多变量分析法、全析因法、集中图法、散布图图法
管理改善：升级流程、现场会议、经验教训、防呆防错
课程回顾总结
讲师介绍：严老师
南京大学管理学士
中国机械工业设计一院特聘顾问
中国质量协会注册六西格玛黑带
VDA6.3注册过程审核员/VDA6.5产品审核员
方之见顾问流程优化、质量改善、精益数字化资深顾问
21年运营管理、制造管理、质量管理经验，10年咨询培训经验
工作经历
曾任万帮数字能源质量总监，精密电子科技公司运营负责人， 知名精密制造公司质量高级经理，实验室负责人，钟表结构项目经理&设计师
在职期间主要负责产品质量管理、运营管理、现场改善（精益管理），流程建设（销售流程、研发流程、质量流程、交付流程、支持流程）。曾带领联合改善小组，通过戴姆勒奔驰供应商审核、一汽大众供应商审核、保时捷等众多知名车企审核
多年企业中高层工作经历，有丰富的理论知识和实际工作管理经验，注重于企业的实战管理、可操作性管理，多年的咨询、培训经验，坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念，赢得了业界良好的口碑和赞誉。
主讲课程
精益系列：
《精益制造-七大浪费》
《精益制造-精益班组长育成》
《精益制造-5S现场管理》
《精益制造-快速换模SMED》
《精益制造-标准化作业》
《精益制造-体系建设》
。。。。。。
质量系列：
《VDA6.3过程审核》&《VDA6.5产品审核》
《QCC-品管圈改善活动》
《质量问题的分析与解决》
《六西格玛管理》
《IATF五大工具》
《IATF16949理解与实施》
《SQE-供应商质量管理》
运营系列：
《流程再造》
《绩效考核》
课程应用
建立学习圈，辅助辅导学员定制培训后的应用计划
应用过程中可能出现的问题及解决途径
定制培训后的应用计划

方之见管理培训服务解决方案
       方之见搭建内外部良好的知识管理系统和资讯分享的平台，建立严谨科学的讲师人才梯队培养方案，确保培训讲师在各自专业领域的不断精进，达成和超越客户专业服务满意度。
目前课程体系包括：
 ●ISO管理体系
 ●质量管理与研发
 ●精益制造
 ●卓越绩效评价
 ●采购与供应链
 ●生产与物流仓储
 ●人力资源与个人能力提升
 ●领导力与组织发展
 ●营销与客服
 ●公益沙龙、在线讲座
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