《智能制造趋势下生产计划排程与APS系统》

智能制造趋势下生产计划排程与APS系统
【时间地点】2026年4月24-25 青岛
【培训对象】厂长中高层管理者、生产运营主管，生产计划人员，物料计划人员、班组长等
【培训费用】4800/人（含授课费、资料费、茶点费、会务费、税费）食宿自理
【企业内训】此课程可以邀请我们的培训师到企业开展内训服务，欢迎来电咨询

何时何况学习？
计划没有变化快，销售订单或设计常变更；
多品种小批量订单多，计划员千头万绪感觉无从下手；
生产只有日计划排产，切换频繁，生产效率低；
物料欠缺，或来料质量不良，引起生产线停机；
紧急插单多，加急完成，又不发货，库存一大堆；
没有标准的生产计划表单或者APS排程系统支持工作。
为什么学习此课程？
通过课程，帮助学员正确理解生产计划体系和计划要素，以及生产计划的排程方法，将订单、主计划、物料计划有效的流程化，让学员更加清晰的使用排程工具和表单，以及生产计划数据和表单在APS中的应用，最终达到满足客户交付，均衡产能，成本最低的卓越运营管理。
为什么选择这门课程？
本课程已经实施过1000+的内训及现场辅导；
讲师20年以上供应链管理与项目推行经验；
通过课堂研讨，激发学员分享实际问题解决的经验；
通过故事演绎的方式展示大量实际案例，让学员深入其中，受益匪浅。
课程目标

学习目标：
学习优化订单处理流程和方法；
学习制订合理的需求预测与生产计划；
学习柔性计划策略分析与排产原理的路线图；
掌握有效的物料管理与生产进度控制的方法；

业务目标：
收获一套快速、柔性和敏捷化响应的计划体系搭建思路；
梳理跨部门协作中清晰的PMC职责；
理解公司销售运营会议对生产计划的重要影响；
梳理外部顾客满意与内部成本控制之间平衡问题 ，制定计划体系改善计划。

课程内容 (2天)
单元名称：开场破冰
单元内容：课程总体介绍培训目标陈述课程总体结构介绍

单元名称：第一部分 生产计划相关的基本概念
单元内容：常见的生产模式—MTO,ATO,ETO不同生产模式下计划的难点生产计划的管理指标有哪些？多品种小批量生产计划的特点和基本管理思路不同生产模式对交货期的影响ERP、MES、APS之间的关系
教学手法：小组讨论案例分析
单元输出：供应链下对生产计划的定位：引擎不同供应链下生产模式的分类

单元名称：第二部分 产品计划与需求管理
单元内容：生产计划与销售预测是如何衔接如何提高销售预测的准确性影响需求的因素 需求的特点：客户的技术配置相关部门对预测准确性的影响产品订单的评审/各部门的工作节点和职责中长期生产计划的目的和意义整个计划体系中导致计划混乱的问题点在哪里MTO和ETO模式下，计划的关键点和控制点如何解决小批量生产中采购周期长的物料供应案例：APS中，订单的管理，接单原则，订单交期评估等介绍
教学手法：销售运营会议s&op案例分析
单元输出：产品生命周期象限图预测的几个方法

单元名称：第三部分 主生产计划与物料需求计划
单元内容：小批量生产中，主生产计划的逻辑和制定方法物料计划是客户订单来之前还是之后处理主生产计划的作用为了保障物料的供应，针对不同的物料，应该采取怎样的备料方法物料计划的具体逻辑和方法物料计划需要用到那些基础数据通过ERP实现主计划，物料计划的关键注意点 案例：主计划模式的探讨，APS中主计划和物料需求计划的介绍
教学手法：讲解图片案例
单元输出：计划体系

单元名称：第四部分 周日执行计划排程与产能计划
单元内容：长期产能是如何规划的短期产能规划中要注意的问题点车间排产的具体逻辑案例分析：拉动生产和推动生产的实际应用集体讨论：如何应对加急订单和插单确定订单优先级的具体方法讨论:小批量生产中计划的难点和应对策略案例：APS周日排程中，工艺，产能，设备选项，派工等基础参数的应用
教学手法：讲解案例负荷练习
单元输出：计划流程排产表产能评估与计算插单流程

单元名称：第五部分 生产进度控制
单元内容：生产进度控制的基本原则小批量生产异常的原因分析如何避免和应对生产进度异常如何处理客户需求频繁变更带来的影响看板管理和信息共享是小批量企业控制进度的利器生产报表的方式控制生产进度瓶颈管理总结：小批量排产的窍门 案例：APS中，计划进度跟踪的应用：派工、在途、进度、报工等
教学手法：讲解图片案例:当质检周期影响生产进度的时候,如何应对?
单元输出：生产进度控制表

单元名称：课程总结
单元内容：分享和答疑
单元输出：课程作业



课程设计

课前准备：知识导入
学员需求和现状调查每个受训学员考虑1-3条日常计划工作的痛点：供应链的定义PMC职责计划体系构成主生产计划物料计划

课前准备：实战训练
学员需求和现状调查每个受训学员考虑1-3条日常计划工作的痛点：PMC组织架构分析生产模式分析工艺顺序练习

课前准备：落地应用
学员需求和现状调查每个受训学员考虑1-3条日常计划工作的痛点：列出计划体系的改善行动计划



王老师
华东理工特邀实战型讲师
15年世界500强外企中高层管理实践经验
10年以上精益生产、供应链项目推行实施经验
曾就职于汽车制造、轨道交通 、国际贸易等行业，历任大型企业生产经理，物资供应经理，采购经理等职，曾赴韩国研修JIT精益生产模式，具有丰富的生产、采购和物料管理经验，熟悉整个供应链的流程和实际操作，对供应链管理有着深刻的认识和理解。
专长领域
供应链管理
柔性生产计划与排程
采购、供应商管理
精益生产理念与实施导入
库存与仓库管理
一线班组长和车间主任管理
5S目视化与现场持续改善
授课风格
实战派讲师，精通ERP，熟识生产，采购、计划、物料和库存控制系统。结合自身丰富的实践经历，教授大量的方法和工具，主张学员提出实际问题并加以引导，注重落地实操性，倡导学以致用。针对性的协助企业进行流程优化和导入，咨询式的培训带动学员参与，启发学员思考，给学员以震动性反应和实际的收获。
服务企业（部分）
机械机电：海康威视、格力集团、海信日立、西门子信号，西门子医疗、奥普浴霸，德力西电器，山推集团、中车研究所、中车株洲机电、三一重载、凌云集团、金明精机、中集来福士、苏泊尔等
汽车交通：上汽、广汽研究院、长安汽车、通用五菱汽车、大众汽车、大连一汽发动机、陕西重汽、延锋伟世通、大陆汽车、安波福、东风德纳、科德宝、敏实等
食品医药：中烟青岛烟厂、上海烟草机械、贵州烟草、天津烟厂、云南烟草实业、汾酒集团、河套酒业、百事可乐、云南白药、如新集团、镇江醋业、通威集团等
化工流程：太原煤气化集团、神华宁煤、中核核电运行，金风科技，银川宝丰能源、广西华银铝业、巴斯夫、建安化工、天津石化、圣戈班（广汉）陶粒等
其他制造：京东方、湄公河集团、、四川集成科技、重庆建设集团、广西登高集团、贺州电力，成都自来水、吉林移动、怡瑞丰服饰、双虎家私、全友家具等