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培训受众:

供应商管理人员（VQA），品质经理、SQE工程师、采购经理、外包主管，生产经理、品质经理主管、品质稽核员MR、供应链管理相关骨干人员；

课程收益:

? 提供指导和督促供应商的操作方法，从源头控制产品质量，提高供应商交货能力、协助供应商降低成本，提高竞争力！
? 掌握从新产品导入到量产过程中的供应商品质如何管理；
? 培养您管理和监控供应商品质的能力，掌握原物料发生问题时的处理方式和技巧（突发性与预防性）；
? 推动供应商与企业由孤立检查产品到监控工序能力，最后发展为自主保证体系的建立；

课程大纲:

第一部分：供应商品质保证体系监察的改进
? （日、美、中、台）眼中的品质
? 品质是相对的
? 品质是制造出来的
? 品质链管理是品质管理的全部（下一道客户）
? 品质的标准---用客户的标准来判断
? 追求零缺陷：
? 供应商品质的重要性
? 进货品质检验：抽样方案的重要性（简单随机/ 分层法/聚类法/系统法/子群法）
? 善用新思路新工具提高供应商品质
第二部分：供应商品质的联合改善实务
? 与供应商联合改善活动的方式（QC小组）
? 与供应商联合改善活动的工具（大脑风暴法、流程图、因果矩阵、FMEA）
? 测量系统的评价和改善（客户标准一致性）
? 改善活动成果报告，经验的有效积累
? 改善效果的维持―品质保证体系的完善
? 数字化管理是品质改进的保证
? 5S是品质管理的基础
? 持续改善是品质管理的最重要手段
? 标准化和变化点管理是品质管理的重点
? 供应商会议与激励/奖惩
? 品质管理重在预防（SPC）
? 共存共荣的方针将带给企业更大的财富
第三部分：对供应商品质的有效评审方法
? 供应商产品品质的评价（不良率、稳定性）
? 实用的供应商月报制作和显现化
? 产品开发、试制、批量生产的品质波动考核
? 产品的关键工序能力Cpk的考核
? 产品生产过程的受控情况考核
? 测量系统的变异／与客户测量一致性的考核
? 供应商品质保证体系的有效性考核
? 应急计划的制定和实施情况（水、电、人、物料、不良等的紧急对应）
第四部分：对企业供应商的有效监控方法
? 企业关键、重点供应商的选择方法
? 对企业所有供应商的监控方法
? 提升供应商品质计划的制作和实施
? 低价、高品质物料对企业整体品质成本和利润的影响
? 降低供应商成本与物料进价的实施战略
? 问题答疑&总结