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TPM全员生产维护

质量保证
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  • 开课时间:2008年11月29日 09:00 周六 已结束
  • 结束时间:2008年11月30日 17:00
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:45262
  • 课程分类:生产管理
  •  
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培训受众:

总经理/运营副总、运作经理、精益/生产经理、设备经理、工程经理等相关各部门经理和主管

课程收益:

通过培训课,学员应掌握以下知识和能力:
? 理解TPM活动的意义,以及推进各模块/各阶段的目的,含义,理解给制造企业带来的影响,提高全员的素养;
? 了解TPM的起源和世界知名企业开展TPM的情况;
? 掌握TPM活动与6S/精益生产等其他活动的关系,理解TPM是提升企业业绩的有力工具;
? 学会独立组织和推进TPM活动的方法;
? 掌握TPM推进模块之间的关系和特点,训练并掌握各模块的推进步骤和手法;
? 了解诊断方法在TPM推进中的作用,掌握推进TPM的诊断方法;
? 掌握分析浪费的方法,从而达成减低成本和提高效益目的;
? 掌握在中国企业在推进TPM活动中,对面临的人/体制/观点等各方面的问题的解决方法。

培训颁发证书:

上海百仕瑞培训证书

课程大纲:

一 TPM概述
? 什么是TPM活动
? TPM在组织中扮演的角色
? TPM的发展沿革与未来趋势
? TPM活动与设备维修的关联
? TPM的各项主题活动
? TPM在中国的开展
二 TPM之自主保全
? 自主保全的基本概念
? 开展自主保全的七步骤
? 解决问题的5步法则
? TPM基础-―5S活动和目视管理
? 5S与TPM的关系
? “红单作战”与“黄单作战”
? 润滑手册的建立
? 诊断活动
? 自主保养的案例分析
三TPM之设备战略
? 计划保全和故障减少的基本观念体系
? 建立设备计划保全效率化的体制
? 建立设备档案
? MTBF/MTTR及保养维修周期的计算
? 计划保全4阶段7步骤展开
? 成功推行计划保全的要点
? TPM活动计划保全时间缩短
? 故障减少
? 案例讨论分析
四 TPM之重点改善
? 工厂运行中各种损失和浪费
? 重点改善的主要内容
? TPM重点改善活动展开的步骤
? 设备OEE与损失结构分析
? 重点改善水平展开
? TPM活动重点改善的案例
五 TPM之品质保全
? 品质保全的概念和工具
? TPM品质保全的开展步骤
六 TPM教育训练篇
? 高效率员工的目标
? 多能工的图的使用
? TPM教育训练的步骤
? 保全技能教育课程案例
? 教育训练体系建立的案例
七 间接部门――提高业务效率
? 业务部门效率化改善
? 业务部门效率提高的原则
? TPM业务部门效率提高的步骤
八 如何促进全员参与TPM
? TPM中团队活动的意义
? 团队活动活跃化的措施
? 团队活动活跃化的技术手段
九 TPM的中国之路
? TPM在中国企业推行的经验
? TPM推行中的注意点

培训师介绍:

 
讲师介绍――张海博先生
BESTWAY高级讲师,工学博士,高级工程师。曾任某大型电子元器件公司制造部、设备部经理,主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作,及企业管理改善的推进工作。现任某大型中外合资企业制造部、技术部部长。张先生掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识,并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理,并实际参加麦肯锡公司精益生产活动和成功推行TPM活动,对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得,善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向。
专长领域  
精益生产管理、生产一线主管的训练、TPM、SPC、6SIGMA、解决设备/技术问题的方法(FEMA)等
授课风格  
善于运用互动的授课方式和丰富的实例,提高学员的积极性; 系统解决问题的观点,使学员能将上课学到的知识运用到企业实际工作中。

本课程名称: TPM全员生产维护

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