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培训受众:

制造型企业班组长以上管理、技术人员

课程收益:

通过该培训课程，学员们将能够：
1、深刻了解到差错可以避免和预防；
2、系统掌握防错理论和技术，如何应用于产品设计和过程设计与质量工程中；
3、发现过程改善的价值，以错误预防代替靠检验发现错误；
4、认识日常生活中的防错措施，并启发你的过程防错方法；
5、实现全员参与管理，提高工作质量，最终实现零缺陷。

课程大纲:

第一节防错法概述
一、为什么要防错
二、防错法构成
三、防错法的作用
1、防错法意味著“第一次把事情做好。
2、提升产品品质，减少由于检查而导致的浪费
3、消除返工及其引起的浪费
四、失误与缺陷
五、产生失误的一般原因
1、忘记
2、对过程/作业不熟悉
3、识别错误
4、缺乏工作经验
5、故意失误
6、疏忽
7、行动迟缓
8、缺乏适当的作业指导
9、突发事件
六、制造过程常见失误
七、交易过程的常见失误
八、三类检测方法
第二节防错原理
一、对待失误的两种出发点
1、传统的失误防止方式
2、POKA-YOKE的观点
二、防错十大原理
1、断根原理
2、保险原理
3、自动原理
4、相符原理
5、顺序原理
6、隔离原理
7、复制原理
8、层别原理
9、警告原理
10、缓和原理
三、POKA-YOKE的四种模式
1、有形POKA-YOKE防错
2、有序POKA-YOKE防错
3、编组和计数式POKA-YOKE防错
4、信息加强POKA-YOKE防错
第三节防错技术与工具
一、防错思路
1、消除失误
2、替代法
3、简化
4、检测
5、

培训师介绍：

主讲嘉宾：程老师
精益生产、工业工程（IE）、生产作业管理咨询顾问与培训讲师。
多年日、美企业工业工程工作经验，改善带头人。曾先后任IE工程师、IE系长、主管、经理；
工业工程在中小企业普及的倡导者；《精益策略在服务业中运用》课件的创始人，开启了国内精益策略在服务业中运用培训的先河。
主要咨询项目：
IE系统建立；精益生产（Lean Production）/TPS/NPS推行；生产率提升咨询辅导；设施规划与物流分析项目承接；服务业工业工程项目承接；改善提案活动辅导；现场改善基础工作辅导（如：5S、QCC、定置管理等）；单元生产（Cell Production）推行等。
培训课题：
运用IE技术提高生产效率；精益企业变革之道――精益生产系统；多品种少批量生产管理实务；全员现场作业方法改善训练营；从传统IE到现代IE实战攻略；精益生产之快速换型与防错应用；防错、防呆法技术应用；快速换型（线）实操训练；精益供应链与库存控制技术；PE生产工程师技能提升实操训练；优秀品质工程师（QE）专业化训练；工厂价值流分析与制造成本降低；杰出班组长技能提升训练营；如何推行工厂5S活动；现代IE应用――单元生产实操训练等。
培训风格：
双向互动，生动活泼，幽默风趣，深入浅出，实战系统。知识面涉及宽、知识点探讨深。
辅导过程中，对问题点分析透彻，解决方案简单、有效、系统。充分体现精益生产与工业工程低投入、高产出的特性。

本课程名称： 零缺陷攻略――防错防呆法技术应用

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