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工厂的最大成本为:人力(Manpower) + 机械(Machinery) + 物料(Materials)。 本课程通过对财务损益表 (P&L Statement Analysis) 的切入分析，全面展示企业制造成本的组成以及潜在成本对企业经营业绩带来的影响。 导师将引入世界级企业先进的成本控制方法，对物料成本 (Materials Cost)、直接劳动力 (Direct Labour Cost) 成本、间接劳动力 (Overhead Cost) 成本、低设备效率成本 (Low Efficiency Machine)进行深入剖析，针对高成本产生的根本原因，授于科学的改善控制方法，回到工作岗位即学即用。
课程大纲:
了解现场管理基础及其对成本控制的重要性
学习现场人员管理重要性，掌握降低工厂劳动力成本30%的改善手法
学习现场IE效率改善基本手法及其对制造成本的影响
学习设备成本及效率管理指标，掌握提升设备效率20%的科学方法
学习衡量物料管理，库存管理的绩效指标，控制降低物料成本5%的实操方法
学习从浪费的角度识别工厂额外成本以及如何通过消除浪费降低成本
世界及国内著名企业降低成本的改善案例分享
现场管理基础及劳动力成本控制
现场管理的发展历史
人机料法环境（4M1E）现场管理要素
现场人员管理与成本的关系
直接劳动力与间接劳动力的区别与定义
直接劳动力的成本组成及成本分析
影响直接劳动力成本的资料收集，统计及分析
生产线全员生产效率定义及计算方法
全员生产效率与可量化成本的关系
生产线员工培训与成本降低
间接劳动力成本组成分析
工作描素及间接人员工作负荷分析
科学制定各管理部门及管理人员的绩效指标
挖掘管理人员潜在的30%能力
合理的管理人员与一线员工的比率
案例研讨：如何降低劳动力成本
现场IE改善与成本节约
现场改善的定义
现场改善领域及关注要点
生产线平衡分析与瓶颈改善
动作分解与动作效率的改善
标准时间预设：模特法（MODAPTS）简介
模特法原理与IE动作效率运用举例
现场料架、线体布置与物流改善
现场快速换型的方法
快速换型案例分析
现场异常改善方法与步骤
现场改善效果追踪与成本节约
现场物料管理与物料成本
物料成本组成分析
物料成本在工厂成本管理中的地位及重要性
影响物料成本的因素
衡量物料成本管理业绩的主要绩效指标（KOI）
库存周转率（ITO）/ 多余物料 / 过期物料成本分析
现代中小企业的尴尬处境：产品降价VS物料涨价
现场物流设计与成本节约
现场精益拉动式物料补充系统设计方法
供货商在物料成本中扮演的角色
供货商低质量成本（COPQ）对物料成本的影响
科学的供货商质量管理体系建立方法
供货商管理库存（VMI）与准时化交货（JIT）
如何在JIT推行中实现与供货商的双赢
JIT流程实际操作介绍
案例分析：如何降低物料成本
现场浪费消除与设备成本管理
工厂中典型的浪费
生产中的浪费与成本的关系
如何通过消除浪费活动来降低成本
设备成本的组成分析
设备效率对设备成本的影响
整体设备效率（OEE）定义及计算方法
设备效率损失成本计算
低设备效率改善实例分析
降低设备成本的方法
全面生产性维护（TPM）与设备效率管理
精益生产及六西格玛与现代工厂成本管理
培训师介绍：
罗历任世界500强FLEXTRONICS企业之供货商品质、IE工程、精益生产及六西格玛高级经理、亚洲最大的精密五金冲压注塑产品服务提供商AMTEK生产及工程经理及著名港资EMS企业NAMTAI GROUP生产工程经理。
辅导案例：
? 于FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善，领导团队为企业节省近500万美元成本及生产效率提升约25%。
为美的(MIDEA)日电集团下属的: 微波电器、洗碗机、热水器、厨房电器、风扇全面推行精益运营管理，并指定罗老师为独家咨询人。
本课程名称： 制造业「人机物」成本全面控制
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