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IE工业工程应用

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  • 开课时间:2009年05月29日 09:00 周五 已结束
  • 结束时间:2009年05月30日 17:00 周六
  • 开课地点:深圳市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:57042
  • 课程分类:生产管理
  •  
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培训受众:

营运副总、生技部门经理、IE部门经理、生产控制及物流经理、采购部经理、产品设计及工艺师、生产主管、工程主管、IE、ME、生产领域的现场主管、现场工程师、班组长等现场管理人员

课程收益:

了解现场IE的基本知识,建立系统全局观
理解现场管理的主要目的和手段
学习发现浪费的方法并分析浪费成因
掌握工业工程改善手法的运用,包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析等
提高学员现场管理和现场改善的业绩能力

培训颁发证书:

HK-TCC

课程大纲:

课程纲要
一、IE理念及与精益生产之间的关系
v IE的特点及学科范畴
v 制造业中的IE 应用状况
v IE 7大手法介绍
v IE与精益生产之间的关系
二、如何站在全局的角度,如何从宏观到微观,整体到局部,粗到细对整个制造流程进行分析
1) 如何对整个生产过程分析-------最小单位分析到工序.
程序分析
v 如何消除工艺浪费的基本手段,包括消除生产过程中的检查,搬运,停滞
v 对生产过程中的人流,物流,信息流进行系统分析
v 产品工艺分析方法,人型流程分析法,物型流程分析法,信息流流程分析法 对生产过程中的库存及流动分析
v 搬运及路线分析,零库存分析
v 程序分析的改善-精益“一个流”改善案例
2) 对工序进行分析-------最小单位分析到操作
作业分析
v 人与机器的联合分析
v 人与人的联合分析
v 双手作业分析
v 作业分析的改善-人机联合作业改善案例及双手作业练习
3) 对操作进行分析-------最小单位分析到动素
动作分析及动作经济原则
v 人的作业动作的分析及改善着眼点
v 人的肢体使用原则,作业环境及场所的配置原则,工具及设备的设计原则
v 动作经济原则下的十二种动作浪费
v 动作的改善案例讲解-发现工作的乐趣与奥妙
三、时间分析与标准时间-平衡生产消除浪费
v 何谓时间分析-量化分析八大浪费的基础
v 标准时间 Standard Time客观公平的工时定额
v 时间宽放(Allowance)-作业难度评估的技巧
v 标准时间的设定-生产绩效管理的基础
四、Line balancing生产线平衡(均衡化与同步化改善的基础手法)
v Line balancing 定义-生产线效率的评估
v Line balancing 改善案例(三种方法平衡生产线提高整体效率)
v CELL生产的8项条件―单元生产的实施步骤
v “一个流”与单元生产(Cell production)比较
v 生产节拍的确定与控制
五、生产改革-效率改善的方法
v 生产改革的方向--“彻底消除一切浪费”
总结与回顾

培训师介绍:

 
培训老师:郭晓宁老师
工学硕士,富士康IE学院特邀外部IE讲师;西北工业大学特邀IE讲师;
郭老师曾服务于多家大型跨国企业,先后担任IE工程师,IE经理,精益生产,IE高级顾问师,负责生产现场的改善,精益生产系统的导入项目.
郭老师拥有十余年的现场改善经验和务实的工作态度,并多年在企业主导推行IE及精益生产,故拥有了自身独特的理论与实践相结合的优势,并成功的为多家企业导入现场IE改善及精益生产(CELL LINE)系统.屹今为止郭老师为企业培养精益生产,IE现场改善专业骨干人员有100余人,入企业内训超过100,000人次。
郭老师培训与辅导的企业:富士康企业集团连续四年聘为IE学院外部IE讲师,培训从IE工程到班组长的IE应用知识人次达十万人次,包含(龙华厂,福永厂,钟屋厂,佛山厂,观澜厂,松岗厂)
理光利银辉,合肥荣事达,深圳TMC,开发科技,深圳美士电线,五洲龙汽车,顺德美的,深圳安德鲁等多家大中型企业。
授课风格: 
实务丰富,充分享个人专业经历及工作经历;互动性强,充分调动个人学习热情, 善于把握和处理实际问题,积极有效的反馈与指导;

本课程名称: IE工业工程应用

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