快速换线(SMED)

厂长，生产经理，生产主管，设备工程师，精益主管，车间主任，工程师

了解SMED的重要性和最新趋势
了解为什么SMED能够通过减少时间浪费降低成本
掌握SMED应用技巧
讨论SMED如何能满足客户的多变需求

是

课程介绍：换模让许多企业大伤脑筋，因为它吃掉了大量的时间，降低了生产效率。因为换线时间长，大家习惯与大批量生产，与客户的多品种、小批量需求行程矛盾，严重影响客户按时交付率。一分钟快速换线是一种快速和有效的切换制造工序的方法，它可以从一种正在进行中的工序快速切换到另一工序。快速换模法的目的是缩短转变和启动时间，减少浪费。本课程专门研究这个生产线的瓶颈环节，让学员建立快速换模的正确观念、可行的实施步骤，并介绍一些常见的应用工具。

一、快速换线的定义和作用
快速切换的定义
换线时间与制造周期
换线时间与库存
如何缩短制造周期

二、快速切换与均衡生产
均衡生产模式分析
供应链牛鞭效应
均衡生产与换线时间

三、快速切换与经济批量
经济批量推导模式
经济批量计算方法
经济批量计算练习

四、换线时间构成
换线时间结构
导致换线时间长的因素
换摸换线作业中的浪费

五、快速换线八步法
记录现行换模换线程序
区分内部与外部作业，
将内部作业转换为外部作业
辨识同步作业
内部作业与外部作业的顺畅化
执行快速换模
验证新程序，记录新程序
标准化

六、快速换线技巧
快速切换技巧
换模换线时间的一触化
快速切换运用探讨

七、快速切换案例分析
流程型工业快速切换案例
机加工企业快速切换案例
装配行业快速切换案例

八、总结与问答

讲师：刘老师

工作经历：
上海大知企业管理咨询有限公司――高级顾问
刘老师拥有多年世界500强企业的管理工作经验，在最近的7年中他在福特汽车、摩托罗拉电子行业中领导实施精益，先后担任工厂中数十个改善项目经理，具体辅导上百个QC小组改善活动。 在福特江铃和摩托罗拉实施变革过程中，带领精益团队在降低库存、缩短交付周期、工作效率提升、空间节约等方面取得了卓越的成就。
他在担任现场管理工程师、物流规划工程师、生产主管、物流主管、精益生产经理、生产经理、培训师等不同职位的经历中积累了大量不同领域的业务技能，使其系统掌握企业的运营流程和准确把握其改善机会。
作为精益顾问期间，他出任过外资和国内咨询公司的高级顾问和项目总监，辅导过众多企业实施现场改善和精益生产改造项目。其中包括5S现场管理、价值流改进、工厂布局、快速换线、KANBAN系统和生产效率提升等一系列精益项目。他对精益生产的执着追求过程中，不断学习实践和总结，在其个人博客中发表专业文章近百篇，他提倡的把复杂的事务简单化的理念得到了学员和读者的充分认可。
赴日学习丰田生产方式，师从丰田高级经理，并和日本顶级咨询顾问一起工作。

授课及咨询风格：
1.内容设计系统化、结构化；案例丰富、实践性强
2.帮助学员同步塑造学习与工作模版，使得培训成果“看得见”
3.讲授部分占40%；案例分析、模拟演练、仿真练习、 互动Q&A等占60%
4.能就学员提问展开深入探讨
5.培训后可提供测评或行动计划建议
6.结合企业的具体需求，可提供辅导、教练、解决方案、咨询服务。

专长领域：
精益生产
精益物流
价值流分析
广告牌与均衡生产
快速换模
5S及可视化工厂
标准化作业
物流与供应链管理
工业工程
内部精益专家
自动化与防错
部分辅导客户
西门子、海拉电子、拜耳医药、施贵宝制药、飞利浦照明电子、南京地铁、格力电器、通用电器、博世Bosch、日立电器、圣戈班、太太乐食品、东芝信息、百慕航材、诺基亚、 罗地亚化学、库柏电气、 民丰特纸、邦迪管路系统、诺基亚、德尔福电器、松下半导体、海尔电器、大陆集团、上海纺织集团、法力诺钢管、马瑞利中国、贵州电信、南京地铁、联合电子、奇声电子、信谊药业、中国石油……

部分实施和辅导项目：
作为项目经理，负责广州本田精益现场改善项目。
作为项目经理，负责神龙汽车精益价值流规划。
作为项目经理，负责江铃福特厂内物流优化项目。
作为项目经理，负责江铃福特总装厂物流KANBAN规划。
作为项目经理，负责江铃福特铸造厂精益生产项目。
作为项目经理，负责江铃福特供货商物流规划项目。
作为项目经理，负责摩托罗拉物流KANBAN项目。
作为项目经理，负责摩托罗拉生产线产能提升项目。
作为项目经理，负责摩托罗拉可视化工厂实施。
作为项目经理，负责通力电梯现场改善项目。
作为项目经理，负责高露洁现场改善项目。
作为项目经理，负责圣戈班(南京、青岛)现场改善项目。
作为项目经理，负责比泽尔制冷精益改善项目。
作为项目经理，负责青岛基珀密封件精益生产项目。
作为项目经理，负责鹰牌陶瓷精益生产项目。
作为项目经理，负责通用电器塑料事业kanban项目设计和实施。
作为核心成员，参与格力电器流程改善方案设计和辅导。
作为核心成员，参与哈尔滨亚麻生产管理提升项目。
作为核心成员，参与山东保龄宝生物科技精益生产项目。
作为核心成员，负责卫岗乳业现场改善项目。