TWI一线主管现场管理

具有制造现场的工作经验，对操作也都比较熟练，而缺乏的是管理方面的技巧的一线管理者。

1、 掌握操作指导技法, 严格遵循操作规程
2、 培养改善意识, 最大限度的利用可用资源( 人力，机械，材料，空间等 )
3、 创造和谐的工作氛围
4、 能协助企业全面推广基层主管训练

第一部分:班组长角色定位
班组长角色认识
班组长的作用及职责
上司对班组长的期望
下属对班组长的期望
优秀班组长工作模式
班组角色定位案例
新上任班组长角色转变案例
问题班组长与优秀班组长的区别案例
班组长人际关系的基本准则
第二部分:班组长的职业品质(品格第一)
能完成100%,绝不只完成99%
服从上司,服从是一种美德
尊重上司就是尊重自已
积极心态,不断进取
敢于承担责任,正确对待问题和不足
不讲哥们义气,但求工作原则
对公司及上司绝对忠诚
自信、自律、理解
公、私分明,祸从口出
班组长职业道德品质修炼十条
班组长怎样做才能让上司更满意
如何正确地应对上司的批评
班组长高效管理八法则
第三部分:车间班组现场管理
现场观念:1%的细节失误=100%的失败
车间现场问题图片案例分析与讨论
规范的车间现场图片学习与借鉴
现场管理的含义、对象和范围
车间现场优化的十大标志
如何在车间开展区域规划和定置管理
车间三定管理、目视管理、颜色管理案例
成功推行5S的注意要领和有效技巧
如何做好车间班组的安全管理工作
如何落实和开展白手套现场检查法案例模拟
如何在现场推进TPM活动
第四部分:班组日常管理
班组日常管理中实用文件和可操作性表格推广
如何开好班前现场早会案例模拟
如何做好周、日生产排程工作
流水线管理技巧,排线时如何平衡工时
产能、效率、稼动率、物耗的计算案例
如何提高产线效率案例
按5M1E方法进行班前准备工作确认
如何做好班中监督和纪律管理工作
如何做好班后的交接管理
班后的三大重要报告:品质/成本/效率
如何做好设备的日常点检、维护工作
第五部分:班组材料及成本管理
车间现场七种典型浪费分析与改进
车间现场物料、呆滞料、废料管理
如何正确地处理车间过剩余料
如何配合财务做好现场在制物料盘点工作
闲置设备、治具及模具管理办法
如何控制备品、备件盲目浪费
车间成本控制四大方向(物耗、劳动工时、能耗、浪费)
如何强化员工的成本意识？成本控制方法案例
如何防止员工虚报加班
第六部分:班组人员管理
观念:没有不好的士兵,只有无能的将军
为什么有些班组长总缺乏威信,总指挥不动员工
班组长对待一线员工的正确态度
如何激励员工？赞美和表扬员工的技巧
如何处置跟你唱对台戏的员工
如何批评性格暴躁的员工
沟通定义、沟通技巧及沟通障碍排除方法
现场沟通实务技能案例
如何正确地处理员工冲突问题
如何引导性格孤僻员工
关心和体贴下属的技巧
如何提升现场人员的执行力
如何处置总找借口搪塞的员工
试分析一线员工流失率偏高的原因及对策
三个"一对一"工作法
如何在班组内创造愉快的工作氛围
第七部分:班组现场质量控制
观念:品质=90%的意识+10%的知识
首检、巡检及首检适应的范围
5M1E质量分析法,5W1H质量改进步骤
班组长如何运用脑力风暴法解决质量问题
典型实用的QC工具的正确使用案例
品质异常处理案例。如何进行返工、重工
质量异常时,不良问题追溯处理案例
如何做好换线品质控制
颜色管理巧妙应用于现场质量控制案例
如何做好现场不合格品的控制
QCC活动案例
第八部分:作业方法管理
IE手法介绍及应用状况
标准工时的基本含义及应用范围
如何推进现场的标准化作业
马表测时法测定标准工时的步骤
马表测时法划分作业单元的技巧
基本时值的整理技巧及注意事项
工时评比与宽放技巧
如何应对紧急插单、急单、紧急订单变更
如何有效地处理工序瓶颈
外包作业管理办法
新品试制时的作业方法管理

田老师为清华大学职业经理训练中心特聘培训师，C-MTP课程体系研发的主要倡导人员。拥有十八年中外企业管理实务工作背景，并从多年的培训和咨询中累积了大量国际一流企业的管理案例。田老师的培训以学员积极参与的互动方式和传授学员如何做的实用性见长，学员在轻松的氛围中领悟课程概念和掌握实用技巧。参加田老师培训课程的学员累计超过5万人次，获得良好的口碑和超过85%的课程满意率。曾为三星电子等多家在华公司、美国AMD半导体、美国福特汽车、美国纳贝斯克食品、美国C&D电子池、意大利默洛尼电器、金莱克电机、日发集团、白雪电器、湖山水泥、苏州工业园区职业技术学院、汇客隆家居等近百家中外资企业、院校主持培训课程。