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培训受众:

产品及工艺设计，质量、生产管理人员、审核员等

课程收益:

【课程目标】
? 理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、步骤和方法；
? 通过界限图，正确界定FMEA的范围；
? 应用接触矩阵图，分析零件与零件之间在物体、能量、信息、物质形态方面的交互作用；
? 建立P图，分析产品的错误状态，揭露导致产品不可靠的原因；
? 通过过程流程图，建立产品特性和过程参数的对应关系；
? 具备运用FMEA、过程控制计划等工具，提高产品和过程的可靠性；
? 理解FMEA与其他任务和工具之间的关系。

课程大纲:

【课程介绍】
在企业管理、客户服务、产品开发过程中，是“亡羊补牢”，等出现问题再想办法补救呢，还是“防患于未然”，先预测风险并实施控制的方法呢？答案是显而易见的。有人会说，不出问题，我怎么知道存在什么问题呢？也有人说，我也想“先知先觉”，但我又不能未卜先知，我怎么知道产品投放市场后回出现什么问题呢？
▲风险到底是什么，我们该如何来防范它？？
▲客户投诉的问题五花八门，理不出头绪，我该怎么进行分析呢？？
▲有没有一种系统的工具可以帮助我们对可能出现的问题予以关注呢？
▲老是出现类似的问题为什么一直得不到有效的解决？……
如果您也也有类似的困惑，并且您还没有找到好的方法来解决这些问题，敬请关注《FMEA(失效模式及影响分析)及其应用》。
本课程中您还将现场对照您身边发生的实例，进行FMEA的练习，让您在现实生活中可以学以致用！同时，本课程还将同你分享企业实施中指南、经验和成功案例，使您在您的企业中推广时事半功倍！

【课程内容】
1、FMEA概述
(1) FMEA定义与术语
(2) FMEA目的
(3)FMEA历史
(4) FMEA分类
(5) FMEA作用

2、设计失效模式及后果分析
(1) DFMEA作用和用途
(2) DFMEA考量面与QFD
(3) DFMEA框图/环境极限条件
(4) DFMEA开发
(5) DFMEA实例分析与练习

3、过程失效模式及后果分析
(1) PFMEA作用和用途
(2) PFMEA考量面
(3) PFMEA流程图/风险评估
(4) PFMEA开发
(5) PFMEA实例分析与练习
4、DFMEA与PFMEA的关系与区别

5、FMEA实施案例分析与注意事项

6、课程总结与测试
1、FMEA课程总结
2、学员测试

培训师介绍：

用客户的产品为案例，学员以小组的方式，学习界限图、接触矩阵图、P图，为DFMEA奠定基础；学习过程流程图、特性矩阵图、过程变差识别和过程参数控制，为PFMEA奠定基础；帮助学员学会真正将FMEA作为工程师必需掌握的设计工具。理论与实践想结合，课堂练习全部结合客户本身产品设计特点进行，确保学员学以致用，培训效果立竿见影！

本课程名称： FMEA潜在失效模式与影响分析培训

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