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课程大纲:

第一天
☆ 基础与概述
◆ 为什么要学习精益生产
◆ 生产运作方式的发展过程及其特征
◆ 什么是精益生产
◆ 精益思想的五个原则
◆ 精益生产会给我们带来什么好处
◆ 精益生产的四大特点

☆ 认识与理解
◆ 精益生产、IE与6SIGMA的整合
◆ 精益生产的特点与正确理解

☆ 精益生产中的主要工具（针对人，机，料，法，环）
◆ 变革管理（人员）
◆ IE之方法研究（人员）
◆ 防错的方法（机器，方法）
◆ 机器自动化及柔性化（含多技能员工培训。。。）（机器，人员，方法）
◆ “拉”系统生产－kanban 管理（物料）
◆ 生产中８大浪费的识别和降低（方法，人员，物料，环境，安全）
◆ 布局优化（Ｌａｙｏｕｔ）（环境）
◆ 生产线的平衡（瓶颈局限理论）（于ＩＥ方法的结合）
◆ 价值流图（VSM）与流程价值分析

第二天
☆ 实践中的准备阶段
◆ 执行管理层的冠军（入门）培训
◆ 工厂现状的诊断
◆ 精益生产推进委员会的成立和角色定义
◆ 项目选择与团队组建
☆ 实践中的识别问题
◆ 问题产生的背景分析
◆ 确定问题的突破方向和解决的优先顺序
◆ 对问题定量化并按层次分类
◆ 探测问题的现状真实的绩效目标
◆ 解决问题的风险分析与成本分析
◆ 流程价值分析与快速改善
☆ 实践中的分析问题
◆ 查找与分析问题形成的原因并整理
◆ 运用因果矩阵对原因重要程度分析与排序
◆ 运用FMEA对初选原因再次分析与筛选
◆ 探寻和验证关键原因
☆ 实践中的改善问题
◆ 制定改善计划
◆ 3种类型问题解决的要点
◆ 改善方案的构思与优选
◆ 改善方案的实施与展现
◆ 改善后的效果验证
☆ 实践中的评价问题与效果固化
◆ 控制计划的建立
◆ 控制措施落实
◆ 常见的控制方法
◆ 成果移交与推广论证
◆ 收益计算与分析
◆ 问题得以解决的体会与总结
☆ 精益生产醒目管理
◆ 精益生产的组织架构及人员职责
◆ 精益生产的实施策略与制度建设
◆ 变革管理与精益生产
◆ 精益生产成功实施的要素
◆ 精益生产推行中的领导角色
◆ 精益生产推进中各部门的职责
◆ 建立精益生产文化
◆ 精益生产推行评价
◆ 改善项目与人员选择
◆ 项目推进质量与进度管理

培训师介绍：

工学学士、IE硕士、精益生产专家、六西格玛黑带大师、首席顾问。张老师曾长期在SONY、日立等公司从事高层技术及管理工作，非常熟悉电子、电器及精密机械类企业的产品工艺及质量、效率改善。曾帮助世界500强--艾默生、富士康集团、台达电子、牛尾电机（各特殊光源的灯泡设计生产）瑞士百超机械、美国中施机械、力可兴电池、信利半导体、中国航天等数百家公司进行过精益工厂诊断、精益技术（IE、防错…）培训、精益项目运作，精益六西格玛的导入和咨询等，得到客户极高评价。各类培训人数2000余名，咨询企业 25家，辅导项目260个，直接财务收益2.8亿元，得到普遍赞誉。

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