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培训受众:

1．品管部门、制造部门、研究开发部门、技术部门主管、工程师及品管相关人员。
2．大专毕业或高中（工）毕业之储备品管干部。

课程收益:

本讲座是以培养企业中坚干部的控制制程能力与统计技术关系，评价产品生产过程中的稳定程度,分析问题，解决总体的实力为目的。本讲座具有较强的实用性，保证理论与实务配合，学习后即能运用于现场。

课程大纲:

（众多优秀企业案例讲解，注重工厂实际问题分析，清晰明了）
定义(Define)
A: 确定客户质量关键点
B: 项目任务书
C: 定义流程图
统计概述
测量(Measure)
第1步: 选择项目质量关键点特征
QFD
FMEA
第2步: 定义质量规范
第3步: 测量系统分析

分析阶段：
分析(Analyze)
第4步: 计算现在的流程能力
流程能力分析
过程分析
数据样本

第5步: 确定改进目标
比较
第6步: 寻找影响质量的因素
鱼骨图和头脑风暴
假设检验
方差分析
回归分析

改进阶段：
改进(Improve)
第7步: 筛选影响质量的关键因素
筛选实验
全因子和部分实验
第8步: 建立质量和因素之间的关系
第9步: 建立可操作空间

控制阶段：
控制(Control)
第10步: 验证测量系统
第11步: 计算改进后的流程能力
第12步: 使改进得以持续
SPC控制图
预防错误

5800元/人/5天 (含培训费、教材费、资料费、证书费、中餐费等)
备注:以上费用不包含差旅、食宿费，客户如有需要，公司可代为购票、订房。

培训师介绍：

高级职业讲师，质量-行政-管理持续改善专家
有10余年的高层管理经验，擅长演讲式培训。
案例分析，平均3分钟一个实际案例讲解授课！
深受学员爱戴，综合实力强。

授课风格：
讲课生动详实，实用性强，案例实际。尤其擅长诊断式咨询服务，帮助企业解决疑难杂症，深得企业和学员欢迎。
曾任职多家世界500强公司担任技术和管理岗位，如供应商质量管理、质量体系审核、制造部副理、品质部经理、工程主管、技术部经理、行政部经理、采购主管、生产主管、质量总监等职。执力于公司的提案改善和生产革新活动，以其丰富的现场管理经验，领导完成多项生产、质量技术改造工程；针对大批量生产的特点，以 PDCA、FMEA、MBF等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理，并达到良好效果；策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动，解决公司产品的关键质量问题，大大提高了产品的合格率。长期担任制造，质量，行政，管理工作，持续改善专案管理，有丰富的制造工厂管理，品质管理，培训和项目指导经历。

本课程名称： 六西格玛绿带（Green Belt）

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