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培训受众:
课程大纲:
企业要推行精益生产模式，你赞同的同时也疑惑，因为正受到以下问题困扰：
·推行精益需要多长时间，什么条件？是否需要成立一个专门的推进团队？
·从哪里着手启动？先做TPM还是先做看板拉动？判断的依据是什么？
·怎样调动管理层和基层员工的热情和参与？
·如何将精益活动和企业整体目标联系起来?
·各个部门在实施精益过程中缺乏协调和沟通?
·精益改善成果不能持续，无法做到尽善尽美?
带着这些问题，来参加这个课程，会很有收获。
此课程为企业中那些推进精益变革的人所设计，详细阐述如何将精益思想融入企业长期发展战略；如何结合企业特点，制定可行的持续改进计划；在实践领导改善项目，解决变革中遇到的技术和非技术性问题，带领团队快速实施精益管理变革。
课程目标：
·掌握在企业内系统化推行精益生产的流程和方法
·如何根据价值流分析建立改进计划
·精益生产推行过程中人员的激励
·如何通过建立作业标准巩固精益成果
·如何通过检查评审来确保精益改善日常化
·如何培训、指导和发展员工
·掌握如何管理变革过程，克服变革阻力
课程特色:
·赢在制造-精益生产系列课程针对企业中希望推进精益项目变革的团队而设计，以实用为出发点：
·每个课程都遵循了大知公司四步骤教学法：知识，示范，巩固, 反馈，杜绝纯理论讲授。
·来自大知公司所辅导的20多家客户的真实案例，课堂即在工厂。
·每位讲师都在中国范围内亲手实操来自不同性质客户的精益生产项目，经验丰富，对学员问题能够给与操作性很强的建议。
课程大纲：
1、课程概览
·课程目标
·课程架构和利益
·课程的主要知识点
2、精益生产项目推行周期
·精益生产改善所需时间
·精益生产推行可能经历的阶段
·每个阶段的大致时间
·每个阶段的目标和产出
·每个阶段的主要挑战
3、成立精益推行团队
·成立精益推行团队的意义
·团队功能和责任划分
·团队活动方式和准则
4、构建精益推行策略
·精益推行的系统和策略
·精益技术问题评估和解决方案
·人员奖励和认可系统的变更
5、精益试点推行区域
·为什么要选择试点区域
·试点区域的选择标准
·在试点区域的推进程序
·选择试点区域时候的注意要点
6、精益全面推行阶段
·什么时候全面推行
·划分责任区域
·检查平审制度的建立和执行
·可持续发展的思路与做法
7、构建精益文化
·精益10原则的日常贯彻
·员工的培训，辅导，和授权
·精益活动的日常评估
8、案例分享与总结
培训师介绍：
他在担任现场管理工程师、物流规划工程师、生产主管、物流主管、生产经理、培训师等不同职位的经历中积累了大量不同领域的业务技能，使其能系统把握企业的运营流程和准确把握其改善机会。
作为精益顾问期间，他出任过外资和国内咨询公司的高级顾问和项目总监，辅导过众多企业实施现场改善和精益生产改造项目。其中包括精益生产、5S现场管理、价值流改进、工厂布局、快速换线、
多次赴日学习丰田生产方式，师从丰田高级经理，并和日本顶级咨询顾问一起工作。
作为精益咨询顾问，他为众多企业提供过精益生产培训和咨询服务，受训学员超过2000人，咨询项目客户包括著名跨国公司（GE、NOKIA…）、大型企业集团(鹰牌控股、格力电器…)、中小民营企业（安联机械、开世密封件…），辅导内容包括5S现场管理、价值流改进、工厂布局、快速换线、KANBAN系统和生产效率提升等一系列精益项目。
培训与咨询风格:
·内容设计系统化、结构化；案例丰富、实践性强
·帮助学员同步塑造学习与工作模版，使得培训成果“看得见”
·讲授部分占40%；案例分析、模拟演练、仿真练习、 互动Q&A等占60%
·能就学员提问展开深入探讨
·培训后可提供测评或行动计划建议
·结合企业的具体需求，可提供辅导、教练、解决方案、咨询服务。
本课程名称： 大连加开《赢在制造：精益生产推行实务》
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