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培训受众:

总经理，厂长，生产经理，车间组长，IE 经理/主管/工程师，机修经理/主管，机修员，品管经理/主管，车间现场改善人员等

课程收益:

【培训目的】
本课程让您全面了解标准工时的内容,起源,发展,用途,应用,测评及推行方法。;课堂上老师将和您一起分享大企业的个性化典型案例;让您能够深刻地认识到标准工时在精益生产中的重要性，及如何改善并提升效率。

课程大纲:

【参课费用】：2980 元/人（含培训费、项目辅导费、资料费、证书、午餐、上下午茶点、酒店场地等费用，其他食宿可以统一安排，费用自理。）

【课程背景】
作为精益生产推行的重要核心，标准工时的意义早已超出时间本身，其重要性贯穿生产报价，排程，单价制定，效率估算，人力安排，成本核算等一条龙，没有标准工时，将会失去改善的重要工具。

【授课方式】情景演练、案例分析讨论、游戏感悟、互动交流、沙盘演练、现场解答

【培训目的】
本课程让您全面了解标准工时的内容,起源,发展,用途,应用,测评及推行方法。;课堂上老师将和您一起分享大企业的个性化典型案例;让您能够深刻地认识到标准工时在精益生产中的重要性，及如何改善并提升效率。

【课程大纲】

第一部分：标准工时的起源和概念

1.1.标准工时的定义
1.2.标准工时的架构
1.3.什么是速度评估
1.4.如何设定标准工时的宽放率
1.5.获取标准工时的方法
1.6.秒表测时的目的
1.7.应该何时去做秒表测时？
1.8.秒表测时的步骤
1.9.秒表测时的优势
1.10.PST预定工时系统介绍
1.11.秒表测时与预定工时的比较

第二部分：生产效率的计算与标准工时运用
2.1. 如何计算生产效率
2.2 影响生产效率的几大因素
2.3.标准工时在生产的运用

第三部分：如何改善生产效率
3.1.优化排程，改善效率。
3.2工人的培训
3.3工人积极度分析
3.4品质不良率与首次通过率的改善
3.5科学化标准工时单价的建立
3.6产前精心准备
3.7组长与管理员的管理技能改善
3.8消除瓶颈，改善生产线平衡
3.9现场改善
3.10看板及目视管理的运用
3.11方法，设备，辅助用具改良
3.12流程及排车改善
3.13绩效评估系统的建立
3.14降低工人补底薪率
3.15降低工人流动率与缺勤率
3.16TPM全员生产保全与5S的推行
3.17货仓物流系统的建立
3.18 RFID实时生产系统的运用
3.19 精益生产及单件流生产模式的建立
3.20生产奖金的良好利用。

培训师介绍：

我们主要针对华南，华东，华北，及东南亚南亚的制衣生产企业，以最大限度提升干部的现代管理意识，强化精益生产概念，减少浪费与提升企业竞争力，树立新世纪企业营运模式为己任。　　培训机构高级合伙人，资深培训导师唐炎良先生1967年进入香港制衣业界，在新加坡，马来西亚，晶苑集团毛里求斯，永泰集团柬埔塞,马达加斯加,中国等国大厂有33年生产管理经验，曾创立著名的“六式管理法”，在多家大厂取得良好效益。　　培训机构另一高级合伙人，资深培训导师雷康先生有15年以上的香港超大型制衣企业集团工业工程高级职位管理经验，曾在世界最大型的顾问公司埃森哲任职顾问，对如何将标准工时和工业工程嵌入精益生产有很深的认识，有一套完整的工具及软件进行数据化管理及科学化决策。　　雷先生本身有美国UMT工商管理硕士的学位，于2010年6月获香港优才计划批准。

本课程名称： 标准工时制定与生产效率改善培训班

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