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如何进行库存管理

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课程收益:

1、 优化库存水平。
2、 仓库运作设计与管理。
3、 制定库存管理计划。
4、 提高可追踪性,减少零件品种。
5、 库存作业的评价和制定库存管理计划。

课程大纲:

一、 概述
库存管理的含义以及库存管理对企业的重要性;
企业中的库存类型及其存在的理由;
库存中供应链理念的重要性;
解释减少不必要的投入品种类;
保持库存对企业财务状况的影响;
确定企业中保持库存的环节;
库存主管的作用
二、 库存设计
库存在供应链战略中的作用;
主要的需求预测方法及其在库存管理中得运用;
减少前置期不确定性的主要问题和方法,并以此确定库存水平;
平衡线(LOB)供应商监视
供应商管理库存(VMI)
电子数据交换(EDI)
企业流程再造(BPR)
产业和政府动议
企业资源管理(ERM)系统;
ERM概述
制造计划与控制(MPC)系统
制造资源计划(MRP Ⅱ)
配送资源计划(DRP)-时段矩阵展示
供应链管理(SCM)与先进计划与排产(APS)系统
准时制(JIT)
优化生产技术(OPT)
项目计划与控制(PPC)和项目评审技术(PERT)
企业资源计划(ERP)
三、 库存计划
结合减少库存量的安全库存政策,对企业的内部及外部用户制定、建议和实施适当的服务水平政策;
库存分类技术;
ABC分析法
SKU层面的库存政策
供应定位模型的应用
可追踪性和减少品种;
减少品种的6个步骤
盘点
库存编码系统;
理想的编码
编码系统的类型
库存保险对库存管理的影响;
库存管理计划;
库存和仓储绩效的度量
制定库存管理计划
灾害恢复计划与遵守保险和担保条件;
四、 库存运作
有效管理库存所需要的信息;
5种库存评价方法;
先进先出法(FIFO)
后进先出法(LIFO)
加权平均成本计算法(WAC)
标准成本计算法
重置成本计算法
收发货物步骤;
案例:仓库运作流程图
3种主要的库存补充系统;
再订货水平系统
定期检查系统
需求驱动的精益供应系统
如何确定不同环境中成本最低的订货数量,描述相应方法的假设和约束条件;
订货周期
经济订货批量
案例:甜蜜的节日
在再订货水平和定期检查库存补充系统中确定安全库存的计算方法;
案例:ThirstQuencher Ltd.公司生产水表阀门
五、 仓库计划与系统
企业业务对仓库的需求;
仓库选址与获得途径;
仓库设计;
物料搬运及相关设备;
高效安全的物料搬运原则
货架设计对仓容利用率的影响
单位存储成本(CPUS)的构成
仓库运作;
装卸区的设计与运作
货场
拣货与发货
多余或过时库存产品和包装材料的处置
主要的库存作业记录,以及作业数据的收集和处理方法,包括计算机、条形码和射频标签的使用;
适用于产品搬运、存储、包装、保管和送货的主要ISO质量管理标准;

本课程名称: 如何进行库存管理

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