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课程大纲:

一、概述
库存管理的含义以及库存管理对企业的重要性；
企业中的库存类型及其存在的理由；
库存中供应链理念的重要性；
解释减少不必要的投入品种类；
保持库存对企业财务状况的影响；
确定企业中保持库存的环节；
库存主管的作用
二、库存设计
库存在供应链战略中的作用；
主要的需求预测方法及其在库存管理中得运用；
减少前置期不确定性的主要问题和方法，并以此确定库存水平；
平衡线（LOB）供应商监视
供应商管理库存（VMI）
电子数据交换（EDI）
企业流程再造（BPR）
产业和政府动议
企业资源管理（ERM）系统；
ERM概述
制造计划与控制（MPC）系统
制造资源计划（MRP Ⅱ）
配送资源计划（DRP）-时段矩阵展示
供应链管理（SCM）与先进计划与排产（APS）系统
准时制（JIT）
优化生产技术（OPT）
项目计划与控制（PPC）和项目评审技术（PERT）
企业资源计划（ERP）
三、库存计划
结合减少库存量的安全库存政策，对企业的内部及外部用户制定、建议和实施适当的服务水平政策；
库存分类技术；
ABC分析法
SKU层面的库存政策
供应定位模型的应用
可追踪性和减少品种；
减少品种的6个步骤
盘点
库存编码系统；
理想的编码
编码系统的类型
库存保险对库存管理的影响；
库存管理计划；
库存和仓储绩效的度量
制定库存管理计划
灾害恢复计划与遵守保险和担保条件；
四、库存运作
有效管理库存所需要的信息；
5种库存评价方法；
先进先出法（FIFO）
后进先出法（LIFO）
加权平均成本计算法（WAC）
标准成本计算法
重置成本计算法
收发货物步骤；
案例：仓库运作流程图
3种主要的库存补充系统；
再订货水平系统
定期检查系统
需求驱动的精益供应系统
如何确定不同环境中成本最低的订货数量，描述相应方法的假设和约束条件；
订货周期
经济订货批量
案例：甜蜜的节日
在再订货水平和定期检查库存补充系统中确定安全库存的计算方法；
案例：ThirstQuencher Ltd.公司生产水表阀门
五、仓库计划与系统
企业业务对仓库的需求；
仓库选址与获得途径；
仓库设计；
物料搬运及相关设备；
高效安全的物料搬运原则
货架设计对仓容利用率的影响
单位存储成本（CPUS）的构成
仓库运作；
装卸区的设计与运作
货场
拣货与发货
多余或过时库存产品和包装材料的处置
主要的库存作业记录，以及作业数据的收集和处理方法，包括计算机、条形码和射频标签的使用；
适用于产品搬运、存储、包装、保管和送货的主要ISO质量管理标准；

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