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精益生产“单元式生产模式”培训

质量保证
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培训受众:

企业管理者、厂长、生产(制造)部经理、生产管理人员、项目推行人员、相关的生产,设备,质量工程师、主管,以及人事,财务等致力于改善流程,减少库存和浪费的人员

课程收益:

中国是制造业的大国,可目前制造型企业所面临的困境却越来越多,例如:
1、竞争环境日益恶化,利润越发微薄
2、订单数量小、品种多
3、交货期日益缩短。品质和服务却相应提高
4、原料和用工成本不断增加
5、“80后”和“90后”已慢慢成为企业的主流群体,单一奖惩式的管理已显力不从心!例如:富士康公司“十三跳”,背后到底隐藏着怎样的原因呢?
面对以上问题,我们制造型企业该如何对应呢?推行全新的生产模式-“单 元式生产”,以达到消除矛盾之目的。单元式生产也叫细胞式生产,日本佳能公司由于推行单元式生产,使大连的工厂效率提升了400%.本课程不但从理论上阐述“单元式生产”的原理,更重要的是从实际面反应如何从“传统制造模式”过渡到“单元式生产”的工具和方法。让你学而会用、融会贯通、受益终身。

课程大纲:

第一章 单元式生产简介和时代背景
* 人类的三次工业革命
* 单元式生产方式起源与发展
* 市场需求的变化
* 单元式生产与传统生产方式的区别
* 日本企业与欧洲企业在生产运作过程中的差异
* 单元式生产实施效果
* 单元式生产的系统结构
* 识别浪费
* 案例切入
第二章 企业实现多品种小批量的生产模式
* 传统生产模式的特点
* 大量在制品库存的原因
* 单元式生产的原理
* 单元式生产的优势
* 单元式生产的三种不同类型
* 单元式生产的三种共性
第三章 工厂如何推行单元式生产
* 把握现状
* 产品分族
* 标准工时
* 生产节拍的设定
* 个别效率和整体效率
* 生产编成效率
* 平衡损失率
* 练习
* 案例赏析
第四章 单元式生产的基础 - 多能工、少人化
* 多能工和少人化的定义
* 多能工和少人化的时代趋势
* 多能工的作用
* 培训多能工的步骤
* 培训多能工的四个难题
* 四人难题有效对策
* 建立工厂内部的教育体系
* 单元式生产的薪酬制度
* 实现少人化的21个原则
第五章 现场改造实施和推行要点
* 大型高速设备的缺点
* 小型低速设备的优点
* 设备改造的步骤
* 推行阶段
* 推行的八大要决
* 推行步骤
第六章 答疑和讨论

培训师介绍:

 
周老师拥有超过12年的生产管理实战经验和6年的咨询行业项目经验,曾在企业中多次承担各类生产管理体系的设计和推行工作,曾成功推行过5S、精益生产、目视化工厂、TWI(督导人员训练)、优秀班组建设等多种现场管理项目,对推行各种现场管理措施有着丰富的经验。亲自为各类制造型企业进行过生产管理方面的咨询和培训,尤其擅长以精益生产为主的项目推进工作.

在培训方面,周老师善于运用各种培训手法,能够有效地针对企业的不同现状,结合企业实际情况量身定制出最适合的解决方案,培训课程善于突出实用性,运用方法讲求时效性,其丰富的现场管理改善实战经验,造就了他生动的案例可随手拈来、激昂的风格深深影响着学员。逐步深入的授课技巧让学员在轻松活泼的环境中,全面深入地掌握课程内容。他的思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行演绎,案例详实、融汇贯通。同时其辅导过的企业已有百余家,其中既有像丰田汽车、霍尼韦尔涡轮发动机、圣戈班玻璃、西门子电器、正大化工等世界500强企业,又有如上海宝钢、旺旺集团等国内知名企业,还不乏雕牌、浙江泰龙等实力雄厚的民营企业。

擅长课程:

《TWI - JI 工作教导》*

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专长领域:生产管理,品质管理、班组培训

本课程名称: 精益生产“单元式生产模式”培训

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