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《质量管理提升---破解企业质量管理的困局》

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培训受众:

培训对象:公司总经理、副总经理、总监,各部门部长、经理,车间主任、工段长、班组长及所有管理人员。

课程收益:

培训收获:通过培训课程1天的学习,使你了解掌握下列管理知识和技能:
1、使你加深对市场竞争给质量带来的挑战,深化对质量内涵的认识,增强做好质量工作的责任感、紧迫感;
2、让你看到当前企业质量机构存在的缺陷,使你能够从宏观和战略上把握、重建质量架构,彻底改变当前企业的质量状况;
3、使你看到企业在贯彻质量体系方面存在的误区,找到贯彻实施质量体系工作的措施;
4、让你领悟质量人员的责任和应知的五大观念,明确质检人员每日必备的工作流程,知道应该如何做好质检人员的管理;
5、教你如何做好员工的培训,介绍OJT培训方法,使你掌握做好质量培训的金钥匙,快速提升培训效果;
6、让你明晰现场质量管理的原则、要领和方法,抓住改善现场质量管理的重点,掌握七大质量要素管控改进的方法,做好现场质量管理;
7、教你如何做好制程质量管理,完善自检、互检和首检工作流程,学到提升制程质量的方法、技巧,有效改善制程质量管理;
8、帮你一步一步完善工序质量的管控,明确工序质量控制的原理、内容和方法、步骤,有效提升工序质量水平;
9、让你领悟改进和改善质量管理的PDCA循环方法,掌握持续改进、改善质量工作的原则、内容和步骤,有效提升质量管理;
10、帮你提升问题意识和分析、解决质量问题的能力,学会5Why问题分析方法,提供你解决企业九大类质量问题的方法和手段;
11、教你领悟不合格品控制、识别、处置的方法,告诉你如何控制不合格品产生的8大关键措施。

课程大纲:

培训课程大纲:
第一讲:企业面临的质量困局
1、开场白; 2、企业质量意识淡漠; 3、企业质量力量薄弱; 4、产品质量控制失控;1)过程质量失控;2)供应商管理失控;3)质量考核流于形式; 5、客户对质量要求越来越高; 6、提升质量任重道远。
第二讲:深化对质量管理的理解
1、质量概念介绍; 1)质量概念;2)质量哲学;3)四项基本原则; 2、组织与顾客的关系; 3、质量的意义;1)质量是使命;2)质量竞争的内涵;4、重塑质量意识;5、质量管理的内涵;1)从组织角度;2)从管理要求;3)从应用方法;
第三讲:构建质量管理架构;
1、企业传统质量架构的弊端;2、质量管理机构的五大使命; 3、质量管理的五大原则; 4、做好质量管理的五大要点;5、现行质量管理架构的七大缺陷;6、构建质量架构的四大要点;1)组织建设;2)品质监控;3)责任监控;4)信息反馈。7、构建卓越质量的五个条件;
第四讲:质量体系的执行
1、什么是质量管理体系; 2、质量体系贯彻存在的问题;3、质量管理体系的建立和运行;1)体系的特点;2)建立的步骤;3)贯彻的步骤;4、重建质量管理体系的6个要点;5、有效贯彻质量体系的5个措施;6、质量管理体系的演变与升级;
第五讲:质量人员的管理
1、对质量人员的五项要求; 2、必须具备的五大观念(管理案例);
3、掌握作业处理的方法(5W2H方法);
4、遵守作业规范; 5、质量工作的责任;6、质检人员每日工作任务;7、质检人员11项工作流程; 8、开好质量会议的流程。
第六讲:员工的培训
1、一份调查报告的启示;2、员工生产作业不良的原因;3、员工培训的内容;4、开展员工培训的好处;5、企业培训存在的问题;6、做好培训的五个步骤;7、不同类型员工的培训要点;8、提升培训效果的好方法;
第七讲:生产现场质量管理
1、现场质量管理的含义;2、现场质量管理的内容;1)内容;2)要素;3)分析;
3、现场产品质量不良的原因; 4、抓好现场质量管理的重点;5、现场质量管理改善的10个原则;6、提升现场质量管理的五大措施;
7、七大质量要素改进的方法;
1)人员;2)设备;3)物料;4)方法;5)环境;6)测量;7)管理。
第八讲:产品制程质量管理
管理故事:降落伞
1、制程品管存在的主要问题; 2、培养员工自主质量管理;3、制程管制的方法、技巧; 4、做好自检、互检和专检;5、完善首检、巡检、末检和出货检验; 6、控制首检的四大步骤; 7、制程质量改善的步骤;
第九讲:工序质量的控制
管理故事:
1、工序质量控制的定义; 2、工序质量控制的原理;3、工序质量控制的三大方法; 4、工序质量控制的五个内容;5、导致品质变异的因素; 6、设置工序质量控制点;7、工序质量控制的步骤; 8、工序质量控制表单介绍;
第十讲:不合格品的管理;
1、不合格概念;2、不合格控制与识别;3、不合格标识方法;4、产品检验状态的标识;5、隔离不合格;6、记录不合格;
7、评审处置不合格;1)进货不合格处置;2)过程不合格处置;3)最终不合格处置;
8、防止不合格产生的措施;
1)人员;2)检验员;3)设备保养;4)作业方法;5)异常管控;6)精益管理;7)环境管理;8)其他管理;
第十一讲:质量管理改进与改善;
1、质量改进与改善的步骤; 2、质量改善的主要内容;3、一组质量改善的看板; 4、质量改进应遵循的原则;(管理故事) 5、PDCA--质量改善的方法; 6、PDCA改善的八个阶段; 7、PDCA循环运作的特点; 8、PDCA循环解决问题的流程; 9、质量改进改善项目审核表
第十二讲:质量问题的分析解决;
1、分析解决质量问题常用方法; 2、质量问题的定义和分析;3、质量问题的5Why深度分析(分析案例之一);4、5Why深度分析的注意事项(分析案例之二); 5、质量问题分析的步骤; 6、重复再发生质量问题的解决;
1)问题特点;2)解决方法;3)追究原则;4)追究责任制;5)报告制度;6)报告内容。
7、QC手法在解决质量问题中的应用;8、质量问题分析改善的流程;
9、解决质量问题的七大步骤;10、九类质量问题的解决方法。
1)操作不良;2)设备不良;3)采购物料不良;4)供应商供货不良;5)加工制造不良;6)测量检验不良;7)环境不良;8)管理不良;9)考核不良。

培训师介绍:

 
高级经济师、统计师,生产质量管理专家。淘课网注册高级讲师,培训前沿讲师团核心讲师,培训在线认证讲师,赢家大讲堂签约讲师,中国企业教育百强讲师团特约讲师。原是内蒙古自治区司法厅某局公务员,1993年调入烟台市某国有企业工作。曾经先后在合资企业、知名国有企业、大型民营企业和外资企业担任车间主任、人力资源管理部部长、质量部部长、管理者代表、生产运营经理和常务副总经理等职。其中在汽车行业从事企业生产运营和质量管理工作10年,在企业大生产运营管理、质量管理方面积累了丰富的管理、咨询的实战经验。*******擅长领域:生产运作管理、质量管理和团队建设。
自2007年10月从事管理咨询和管理培训工作以来,先后在烟台、聊城、济南、威海、泰安、淄博、德州和江苏省镇江丹阳市、河北沧州、邢台、辽宁大连、四川德阳、上海、北京市等地参与指导了三十多家企业,先后为企业提供人力资源管理整合、营销组织系统再造、质量提档升级、企业管理规范化的管理咨询和培训服务;行业涉及机械、机床、汽车(包括车桥、车灯、座椅、密封件、空调器、刹车片、检测设备)、化工、玻璃、塑料、食品、陶瓷、电线电缆、建筑、建材、铜材等;积淀了比较丰富的企业管理咨询、管理诊断和管理培训工作经验。
授课风格: 课程内容紧贴企业管理实际,具有很强可操作性和实战性、指导性,授课激情饱满、条理清晰、深入浅出、通俗易懂。
培训方式:课程讲解 + 案例研讨 +现场照片+ 工具介绍+管理典故+问题答疑。

本课程名称: 《质量管理提升---破解企业质量管理的困局》

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