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中高层管理人员领导力提升训练

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培训受众:

公司总经理、副总、各部门经理、主管等一线督导人员及相关干部

课程大纲:

第一章 中高层管理人员的角色定位和工作教导
一、讲师激情、精彩演讲:
1、 一线管理人员所面临的挑战和机遇;
2、 生产管理常见六大困惑及分析;
3、 生产管理到底要管些什么;
4、 如何评价一线管理的管理水平及其标准是什么;
5、现代企业对一线管理的要求。
6、工作教导的理念;
7、常有教导的缺点
8、如何培养部属
9、到底给下属培训什么
10、如何检验培训效果
二、案例分析:
1、《士兵突击》中史今班长的案例;
2、海尔集团公司的处罚制度和“热炉法则”;
3、日本松下公司是如何尊重员工和处处考虑员工利益的;
4、国内某企业案例——接触现物、直面问题。
三、现场讨论和练习:
1、一线主管如何根据每天的工作内容,编制工作点检表。
第二部分、工作关系改善篇(领导者如何与部属沟通,打造高绩效团队,如何激励部属,让其有危机意识,如何对部属工作进行跟踪,使之养成自动自发的工作,达成工作绩效)
第二章 工作中的问题大都是由沟通不良造成的
一、精彩演讲:
1、何为沟通、有效沟通的三大要素;
2、有效沟通实施过程;
3、高效沟通能力在工作中的重要性实例及分析;
4、沟通中常见的障碍及误区;
5、有效沟通的几个技巧;
6、如何与同事沟通;
7、如何传达上级的决定;
8、如何反映员工的意见;
9、如何处理员工的抱怨;
10、如何做好离职员工面谈。
二、案例分析:
1、发生在一家公司里的上下沟通障碍的案例;
2、他是这样开早会的;
3、他哪里批评错了;
4、略施小计——如何处理朋友犯错误的问题;
5、麦当劳快餐店——把所有经理的椅子靠背锯掉;
6、HP公司“敞开式的办公室”与“直呼其名”的沟通政策;
7、EMC大中华区公司“邮件门”事件;
8、小王与小李在工作过程中发生口角如何处理的故事。
三、现场识别:
1、请学员识别各种身体语言代表的含义。
四、现场训练:
1、请你将下面案例讲给同事听,看其能否听懂,并思考一下,这样沟通是否可行,之后谈谈你的体会;
2、快速答题:测试一下您的沟通能力。
第三章 如何让员工都能积极主动地工作——激励员工
一、讲师精彩演讲:
1、 有效激励的方法;
2、 了解员工的需求;
3、 如何满足员工的需求;
4、 如何管理新时期的员工;
5、 如何化解员工之间的矛盾;
6、 如何管理技术类员工;
7、 如何管理问题员工。
二、管理故事:
1、老印第安人的故事。
三、案例分析:
1、 楚庄王情感激励取得战争胜利;
2、 IBM的创始人老沃森尊重员工的案例;
3、 海尔集团满足尊重员工动机需求的案例;
4、 升职、加薪使李小姐辞职的反面案例;
5、 一家生产精密仪器设备企业领导肯定和赞美员工的案例;
6、 如何针对“标新立异”的员工案例。
四、分组讨论和现场训练:
1、 分组讨论:从生产管理的角度,讨论一线生产主管从需求理论、双因素理论和期望理论中得到哪些启示?
2、 现场训练:填写《权力——影响力自测表》和《建立影响力计划表》
第四章 共同参与、目标一致;上下齐心,其利断金
一、精彩演讲:
1、何为目标管理及目标管理的五个特点;
2、目标管理的基础及目标管理对企业的意义;
3、目标管理要解决的七大问题;
4、现实中目标管理常出现的误区;
5、目标管理实施的三大步骤;
6、设定目标的技巧;
7、目标的控制与执行技巧;
8、如何进行目标业绩评估。
二、案例分析:
1、海尔集团的目标管理模式——OEC管理法;
2、三名在深圳打工者对目标的期望强度不同导致的结果不同的故事;
3、某电器集团错把手段当成目标导致产品不良率大大上升的反面教训;
4、目标的执行与控制——沃尔玛的“日落原则”的具体运用;
5、某公司根据SMART原则对工作目标的评价实例分析;
6、某公司主管6月份绩效管理评估表。
三、现场练习:
1、结合自己的岗位,按照SMART原则,制定工作目标,并填写绩效评估表。
四、分组讨论:
1、如何做好员工的绩效评估工作。各组总结答案由老师点评。
第五章 营造和谐的团队氛围,培养团队合作精神
一、讲师精彩演讲:
1、团队的定义及其团队的构成要素养;
2、对团队理解的四大误区;
3、优秀团队的七大特征;
4、团队发展要要过四个阶段;
5、团队角色分析与互补;
6、处理团队冲突的方法;
7、打造高效团队的四个技巧。
二、案例分析:
1、世界上三种团队的影响和结果及对我们的启示;
2、国内外著名企业促进团队沟通的七种方法分析;
3、唐僧及其三大高徒去西天取经的故事。
三、自我训练:
1、结合以下案情,讨论你期望的优秀团队应该是个什么样子的?如何打造你的团队?
2、团队工作调查问卷评分。
第三部分、工作方法改善篇(领导者如何识别现场问题,分析问题,改善问题,解决问题,领导应掌握的解决问题的多种方法)
第六章 员工看不见问题,才是最大的问题——如何分析与解决问题
一、讲师精彩演讲:
1、生产中常见问题展示;
2、培养强烈的问题意识及其方法;
3、发现现场问题的15种方法;
4、记录问题的方法——3U MEMO法;
5、分析问题的方法:
(1)5WHY分析法;
(2)二八管理法则;
(3)常用的QC七大手法;
(4)5W2H法;
(5)4M1E法。
6、解决问题的方法:
(1)PDCA循环法;
(2)8D团队工作法;
(3)头脑风暴法;
(4)QCC活动;
(5)5S的活动;
(6)看板管理——一目了然,容易控制;
(7)动作分析、时间研究;
(8)工程分析表的运用。
二、管理故事分享:
1、青蛙效应——它对我们有什么启示;
2、鸵鸟心态——它对我们有什么启示。
三、案例分析:
1、日本丰田公司训练方式——“大野圆圈”;
2、美国通用汽车公司如何处理客户投诉问题——通过收集数据,找出问题原因并解决。
3、常见的二八法则现象;
4、如何运用5WHY分析法找出问题的直接原因。
四、自我训练:
1、找出工作中让你头痛的问题,并运用PDCA问题流程制定一个解决方案来。

第七章、车间现场5S和目视管理——识别问题解决问题有效工具
l、为什么5S是工厂管理合理化的根本
2、5S的核心与实质
3、精益目视管理
4、看板管理
5、创建和应用不同类型的视觉控制工具
6、5S的效用
7、案例分析:某企业的看板展示
8、分组讨论:试分析5S在推行中困惑的问题:(1)为什么5S活动不能持之以恒?(2)领导不重视如何解决?(3)员工素质意识低下如何解决?(4)5S检查评比流于形式如何解决? (5)5S文件做得好,执行力不够如何解决?

第八章、车间计划管理和异常控制——客户交期达成的关键
l、生产作业计划的追踪实施
2、如何控制最佳的生产节拍,保持有效产出
3、如何减少运输时间,缩短交期
4、如何提高生产管理系统的柔性
5、如何降低换线时间适应生产线的转换
6、如何利用多能工随时调整生产安排
7、生产负荷平衡
8、如何通过快速换型技术实现多品种生产转换
9、针对小批量生产的作业调度与监控
l0、生产调度与实时统计回馈
11、针对多品种小批量的作业计划方法
12、问题讨论与解答:
(1)生产进度异常如何分析,又如何解决?
(2)插单生产如何应对?

第九章、车间现场质量控制与改进 ——企业之树常青
l、如何识别质量问题
2、如何运用品管圈活动改进质量管理
3、推移管理与预防性问题发现
4、质量问题的对应流程与要点
5、质量改善工具介绍与运用
6、现场练习。

第十章、车间现场成本控制——企业生存的根本
l、盈亏平衡点学习老板的经营观
2、现场成本管理的主要指标
3、降低制造成本的主要途径
4、减少现场浪费的活动方法
5、放大镜从宏观到微观的工具
6、标准成本与标准工时的测定
7、标准成本/标准工时的差异分析
8、问题讨论:(1)卖鸡蛋赚钱还是卖笔记本电脑赚钱?
(2)企业的利润怎么来的?(3)根据目前的财务和生产安排,本公司是否应承接这笔订单?
9、优秀企业案例:(1)常州某制造厂运用ABC分类法降低物料成本;(2)小天鹅的“末日管理”;(3)中国海尔公司的采购体系降低成本。

本课程名称: 中高层管理人员领导力提升训练

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