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课程大纲:

1. 快速换模换线（SMED）的意义
 定义与目的
 lead time与Setup time
 制造周期（lead time）定义
 狭义的制造周期
 影响制造周期的因素
 Setup time
 如何缩短制造周期
 换模换线时间一个CT以下
 市场需求率
 TT、ATT、CT的关系
 换模换线时间的一触化(One Touch)

2. 换线时间和换线中的浪费
 换线换摸时间公式
 七种浪费
 什么是浪费
 过量生产的浪费
 库存的浪费
 动作的浪费
 过程的浪费
 纠错的浪费
 移动的浪费
 等待的浪费
 换摸换线作业中的浪费

3. 快速换模换线思维逻辑
 内部作业与外部作业之混淆状态
 内部作业转化为外部
 内部外部作业单元要素之彻底改善
 分化内部、外部作业的改善

4. 快速换模换线――改进流程策略
 步骤0－作业分析
 步骤1－作业调整
 步骤2－IE原理的应用
 步骤3－并行作业

5. 快速换线八步法
 记录现行换模换线程序
 区分内部与外部作业
 将内部作业转换为外部作业
 辨识同步作业
 内部作业与外部作业的顺畅化
 执行快速换模
 验证新程序
 记录新程序

6. 快速换线的实例与技巧

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