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电力企业安全管理规范化实施技术

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培训受众:

电力企业安全管理人员、中高层管理人员。

课程收益:

1、让参训人员明了导致电力生产安全风险和事故所有因素,以及达成零事故的系统思路;
2、让参训人员把握电力生产安全风险和安全事故,与员工行为活动以及领导指挥行为的关联关系,强化自我从主观上消除安全风险和安全事故的积极意识;
3、让参训人员学会系统全面降低安全风险,消除安全事故的系列方法,能主持设计本单位的安全风险管理实施方案;
4、让参训人员掌握安全风险管理和消除安全事故的具体技巧,回到实践中就可操作运用。

课程大纲:

【课程内容】
一、国外电力企业安全管理经验
1. 电力安全管理上的中西体用分析:西方管理技术可借鉴,西方管理理念不能照搬;
2. 它山之石攻玉的作用分析:不唯外国经验是从,学会鉴别他人的有用经验和无效经验,经验主义会害死人;
3. 美国经验;
4. 日本经验;
5. 德国经验;
6. 澳大利亚的经验。
二、电力企业安全事故原因分析
7. 天灾自然原因:天灾都包含有人祸,天灾不可控,天灾损失可防,防灾措施必须事先健全、完善、跟踪;
8. 设备技术原因:设备技术问题,仍是人的问题,不成熟的技术不能用到电力设备设施中去,成熟技术本身不会有安全风险;
9. 主体知识原因:高空走钢丝要蒙眼睛,无知者无畏,无畏者不免随心所欲、恣意枉为;
10. 主体技能原因:没有理由怨下属技能不行,硬让不具备特定技能的人充任有这种技能的人,赶鸭子上架是赶鸭人的问题;
11. 主体意识原因:中行悦的故事,对方认定不值得去,不愿去做,强迫是没有用的;
12. 主体情绪原因:南宫万怒杀宋闵公的故事,被激怒杀人的人没有死刑,不是人人都能喜怒哀乐发而中节;
13. 主体生理原因:人有意识,但有意识控制不了的行为和能量,人体生物节律具有不可控性,但可把握和运用;
14. 领导指挥原因:蛮横的主管直接导致安全事故的发生,下属为了饭碗不敢不听从上司的指挥,哪怕是错误的指挥。
三、电力生产安全管理重点分析
15. 现场生产:几乎所有安全事故都发生在现场生产中,即使不是也都可以从现场生产活动失当中找到原因;
16. 设备设施:几乎所有安全事故都发生在设备设施运转上,但最终原因是设备和设施操作者行为有误;
17. 生产调度:碰车不是车碰,而是人碰,生产调度失误至少会倍增电力运行安全风险系数;
18. 主体责任:不落实责任的事,是没有人会当事的,没有人当事的事,总有意想不到严重后果相伴;
19. 主体素质:岗位活动主体的知识、修养、技能不同,带来的安全风险程度的大小也不同;
20. 授权管理:该授权的没有授权会把安全风险变成安全事故,不该授权的授了权会造成安全风险。
四、电力企业安全风险的测评与考核:安全风险评估管理规范化
21. 安全风险点分析:安全风险处处有,但不是处处相同,找准存在点是降低安全风险的关键;
22. 安全风险点定位:安全风险存在于具体空间的一定点上,把握住风险点的空间位置是预防消除安全隐患的前提;
23. 安全风险系数分析:帕累托定理,安全风险系数评估一二三法;
24. 安全风险等级分析:四步分析方法,安全风险等级评价四要素,概率是算出来的,不是估出来的;
25. 安全风险分级管理:分级标准的三个内容,不能让小猫顶大梁,安全风险等级不同,管理层次应该对应不同;
26. 安全风险跟踪管理:高效跟踪两个工具和一个技巧,安全风险不等于安全事故,但会转化为安全事故,安全风险跟踪方法介绍。
五、事故隐患事先控制:安全风险管理规范化
27. 排查管理:排查标准和管理工具,找准安全风险点,事故隐患排查控制标准;
28. 登记管理:三本账登记管理法,记下来,亮出来,把人们的关注点引过来;
29. 定点管理:三步实施法,建立台账,定点汇总,集中控制;
30. 定岗管理:定岗三技巧,隐患点点有人管,变化时时有人测,责任到岗,控制到人,管理到时,具体到事;
31. 跟踪管理:两个跟踪工具,跟踪定时,变化定量。
六、事故导因过程控制:生产流程管理规范化
32. 安全风险流程分析:流程分析两阶段法,没有流程控制,就不可能有到位的过程控制,事故导因大都是人的活动,存在安全风险的活动必须借助流程来控制;
33. 流程活动风险分析:风险分析四个步骤法,,只有在明确了什么样的活动,怎样的活动会导致安全事故的发生之后,才能有行为活动的准确限定;
34. 流程活动标准确定:活动标准的两个内容,活动到什么程度会导致安全风险发生,是安全风险管理必须首先回答的问题;
35. 流程梳理优化管理:梳理优化六步法,生产活动一要安全,二要效率,只有通过梳理优化才能达成目标;
36. 流程活动行为监控:两个监控工具,确定了流程活动标准,必须保证标准全部贯彻落实,这就是监督控制;
37. 流程图标可视跟踪:图标可视跟踪方法和导入运用技巧,关键是让眼睛不断提醒大脑;
38. 岗位流程标准跟踪:岗位流程工作标准的六个内容,流程工作台账及其跟踪实施的七步程序;
39. 流程作业班会跟踪:流程作业班会高效组织技巧和作业跟踪的三个关键步骤,没有跟踪的事总会被人忘记,除非有利益关联着。
七、活动主体安全意识管理:安全教育管理规范化
40. 侥幸意识消除管理:三省消除法,时刻把握不应该发生而可能发生的可能性,不是不想努力,是以为可以不努力;
41. 麻痹思想消除管理:假设反思法,固有的假设时刻在蒙蔽自己的理性,降低自己的智慧;
42. 风险意识强化管理:模拟法和学习法,也来一个砸冰箱,把潜在的安全风险明朗化;
43. 责任意识强化管理:利益关联法,把与他最关注的价值联系到一起,让他痛心;
44. 安全损失分摊管理:安全损失分摊计算方法,不要让安全损失让企业兜着,尽可能把安全损失百分之百地分摊到责任人。
八、活动主体安全技能管理:安全技能培训管理规范化
45. 安全技能标准管理:标准确立六步法,标准确立、标准贯彻、标准跟踪、标准校正,一个内容也不能少;
46. 安全技能培训体系:制衡结构体系,考教分离,模拟演练、教习相兼、现场实践;
47. 岗位技能达标管理:技能证书管理法,达标发证,持证上岗,证书限期,更新技能;
48. 安全知识更新管理:不能刻舟求剑,企业组织运行程序有了调整优化、所用设备进行了升级换代,对应岗位的知识要求必须更新;
49. 安全技能竞赛管理:让人在安全技能上量出价值,定期组织安全操作竞赛,让每一个员工不断关注自己技能水平的提升和更新。
九、活动主体生产行为控制:安全责任落实管理规范化
50. 用“三铁”制“三违”的局限:“三铁”不能杜绝“三违”,情感才是软化主体逆反心理的添加剂;
51. 影响活动主体行为因素分析:管理学第三定理的直接运用,对应六个条件的六个因素;
52. 活动主体个人价值目标分析:管理学第一原理的直接运用,人的三类价值目标选择,随时而异,随地而异,随人而异;
53. 活动主体价值目标重点分析:三步分析法,愿景本身就是力量,每个人在不同时间、地点都有自己特别寻求的价值目标;
54. 活动主体行为控制途径分析:利益诱导、责任约束、使命感召、爱好引导,情感激动、生物节律调节的选择和运用。

本课程名称: 电力企业安全管理规范化实施技术

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