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生产精细化管理七大利器

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  • 开课时间:2007年07月24日 08:30 周二 查找最新
  • 结束时间:2007年07月26日 12:00 周四
  • 课程时长:21小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:14895
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

厂长、生产主管、质量经理等

课程收益:

● 促进企业从粗放型生产管理向精细化管理的转变
● 掌握当今制造业公认的最有效的现场改善的工具与方法
● 以现场考察企业为对象,点评一流制造企业的现场管理“奥秘”

课程大纲:

利器之一:现场主管的角色认知及使命――精细化的主角
● 为什么要向精细化管理转变
● 企业欢迎什么样的生产主管
● 生产主管的角色、职能与责任
● 如何让精细化管理变成可执行的制度
利器之二:5S与目视管理
● 5S的核心精神与看板管理
● 5S实施的重点、难点及解决之道
● 怎样迅速看出问题――目视管理的方法及工具使用
● 目视管理的作用与推广关键
利器之三:如何通过消除浪费降低成本
● 丰田式浪费发现法
● 如何消除动作浪费――动作分析与改善
● 如何消除物料搬运中的浪费
● 如何降低不良品,怎样防止出错
利器之四:如何快速转产换模
● 快速转产的工作流程与改善方案
● 快速换模的各种方法与工具
● 模具标准化的改善
● 转产中普遍存在的问题及重点留意事项
利器之五:如何提升内部物流效率
● 工厂布置合理性分析与改善
● 生产线布置效率分析与改善
● 如何缩短物流搬运的距离时间
● 在制品控制――看板管理的应用
利器之六:提高人机效率的作业分析与改善
● 一人多机作业分析
● 人机配合效率改善
● 生产线布置的效率分析
● 人、机、料、法、检的整合分析与控制
利器之七:如何进行标准化与标准工时管理
● 如何运用MOD法迅速设定标准时间及设定生产工艺
● PTS预定时间标准化
● 怎样运用标准工时平衡生产线
● 怎样通过MOD法识别浪费

培训师介绍:

 
周云:AACTP认证讲师、GEC专职讲师,曾担任可口可乐公司生产经理、美资嘉亮国际及环球食品厂长、美晨集团股份有限公司行政运作总监,先后赴香港、日本、澳洲与韩国接受工厂全面管理培训并短期工作,熟悉各种先进的生产管理系统。多年来负责工厂全面管理,熟知计划、采购、进出口、生产、工程、品控、仓务等流程,在工厂成本管理与生产力提升方面做过专门研究,总结了“卓越的生产力报告系统”,对生产过程各个方面见解独到,论述精辟,启迪智慧,引领潮流, 深受好评。

本课程名称: 生产精细化管理七大利器

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