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课程大纲:

小批量多品种生产计划与物料控制
9月15-17日杭州开班
9月15-16日课程讲授，9月17日参观杭州钢铁
【企业问题】
你正在为无法及时交货烦恼吗
你判断不出订单何时完成吗？
紧急订单频繁发生！！怎么办？
部门之间互相推诿、互相指责！！怎么办？
这种情形日复一日
市场变了、客户需求变了，因循守旧无法带来突破

【适合的行业】生产制造型企业

课程提纲
第一篇 PMC的工作目标
1：市场部对PMC的要求
2：生产部对PMC的要求
3：局部最优的缺陷
4：PMC应有的工作目标

第二篇紧急订单问题分析
第一章紧急订单解决案例
第二章紧急订单解决方案分析
1：紧急订单的本质
2：压缩生产周期的手段
3：设置快慢线
4：压缩信息反馈周期的手段
5：库存设置点
6：生产能力的调整
7：PMC做好生产计划
8：PMC的良好沟通
第三章在制品生产周期压缩
1、利特尔法则
2、搬运批量
3、生产能力平衡
4、单元生产方式
5、生产批量
6、老化在制品的标准化
第四章库存管理
1、库存位置分析
2、库存数量分析

第三篇生产计划
第一章 MRP计划法
1、 MRP的计划流程
2、 MRP的计算逻辑
3、小批多种环境下，MRP的缺陷及解决对策
第二章拉动式生产计划
1、什么是拉动生产
2、拉动生产是如何运作的
3、生产看板的设定
4、成品补货模式――小批量补货，大批量生产
5、供应商看板的设定
- 供应商看板的计算
- 安全库存的计算
- 供应商看板设置在哪里？
- 标准差太大不可以应用供应商看板
- 采购是瓶颈无法应用供应商看板
第三章瓶颈拉动计划法
1、瓶颈拉动计划法
- 瓶颈拉动式排程法的原理
- 瓶颈拉动式排程法的实施步骤
2、订单生产顺序设计
3、订单盈利的判断
4、看板与DBR的异同
第四章生产能力计划
1、能力需求的核定
2、生产人数的核定
3、机器数量的核定
4、产能的调整与规划策略
5、标准工时的核定

第四篇物料控制
1、呆滞物料控制
2、原材料控制
- 如何确保原材料准时到达
- 如何降低原材料库存
3、物料配送的方法
- 物料配送的含义与目的
- 水蜘蛛作业

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