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课程收益:

平均每年提高生产率12.3%
由于质量缺陷造成的费用减少84%
运作过程中的失误降低99.7%
平均每年业务利润股价增长17%
节约制造费用超过110亿美元
2000年度GE Six Sigma 管理投入600万美元,公司获利高达25亿美金,客户收益5亿美金
许多公司 (Motorola, Allied Signal) 都通过 6 s 显著地提高了质量水平 /客户满意度/生产效率

课程大纲:

六西格玛绿带培训（5天）
总体：6 SIGMA管理综述（原理、模型、组织、资源与活动）
定义测量阶段：
1、如何启动和界定一个6 SIGMA项目
2、统计学的基本原理
3、品质成本分析
4、因果矩阵分析法
5、潜在失效模式及效果分析
分析阶段：
1、MINITAB介绍
2、测量系统分析
3、过程能力分析
4、多变量分析
5、置信区间与假设检验
6、正态分布数据分析工具
7、非正态分布数据统计检验
8、回归和相关性分析
改善阶段：
1、实验设计介绍
2、全因子及分部因子实验设计
3、质量功能展开
控制阶段:
1、SPC理论
2、计量型数据SPC
3、计数型数据SPC
4、预控制图
5、6Sigma成功案例分析
6、总结和交流
7、统计流程控制
8、控制计划
9、防错法
10、沟通技巧
11、表达能力
六西格玛黑带培训（20天）
总体：6 SIGMA管理综述（原理、模型、组织、资源与活动）
定义测量阶段：
1、确定客户质量关键点
2、项目任务书
3、定义流程图法
测量阶段：
1、选择项目质量关键点特征
2、定义质量规范
3、验证测量系统
分析阶段：
1、计算现在的流程能力
2、确定改进目标
3、寻找影响质量的因素
改进阶段：
1、筛选影响质量的关键因素
2、建立质量和因素之间的关系
3、建立可操作空间
控制阶段:
1、验证X的测量系统
2、计算改进后的流程能力
3、使改进得

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