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SQE供应商质量管理及工具运用

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  • 开课时间:2015年01月26日 09:00 周一 查找最新
  • 结束时间:2015年01月27日 16:00 周二
  • 课程时长:12小时
  • 招生进展: 确定开班
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 林老师
  • 课程编号:266298
  • 课程分类:采购管理
  •  
  • 收藏 人气:462
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培训受众:

SQE、质量和采购部参与供应商管理工作的相关人员

课程收益:

统计证明,对中国大部分企业而言,劣质质量成本占到企业产品总成本的20-30%,品质管理的10倍法则告诉我们,供应商的品质问题对企业造成的经济损失,随着工序的进展以10倍递增,到了客户那里损失接近无限。 可以这么说,提高供应商产品质量,就是在降低成本,就是在增加企业效益与竞争力!本课程站在企业竞争高度,提供系统方法与实用工具,帮助企业从源头把好质量关,降本增利,破解企业供应商质量管理十大难题:
如何做到既提升供应商质量,又降低成本
如何组成跨部门团队进行供应商调查、评、选、考、管的科学流程体系
如何根据企业产品要求进行真正的现场审核而不流于形式?
产品检验抽样与试验方法有哪些错误,有哪些新发展趋势,
发生问题如何使用“CP 8D工具”防止质量问题再发、频发
作坊式供应商的质量应如何有效管理
强势瓶颈供应商的质量如何管理?
如何对供应商赏罚分明、促动改进,实施跨部门联动?

课程大纲:

第一模块 新形势下的供应商质量管理

供应商质量管理发展趋势
供应商质量管理所面临的挑战
精益生产对SQM的要求
供应链风险管理对SQM的要求
过时的SQM理念与做法
供应商质量与成本之争的解决
SQM管理现状与常见问题
SQM管理结构


第二模块 供应商管理策略

采购PFMEA与涉及的质量问题
组织对供应商的吸引力判断
一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略
强势瓶颈供应商管理策略
供应商分类及管理办法
供应商关系
供应商开发过程中寻优、调全


第三模块 供应商的调查、初择、评价和选择

供应商调查流程
编制供应商调查表
供应商初次评价
供应商评价和选择流程
供应商初次现场审核检查表的编制
供应商初次现场审核
供应商初次现场审核后的改进计划
供应商改进计划跟踪

第四模块 供应商质量体系要求

编制供应商质量体系要求
制定质量保证协议
供应商质量审核与诊断
1.三类型审核(体系、过程与产品)区别与时机
2.挑专家、建团队、分好工执行要点
3.现场审核要点
4.供应商五处必审
5.审核结果与改进计划的落实
6.对供应商的过程审核
供应商质量保证协议


第五模块 供应商生产件批准过程

样品件与生产件的区别
样品件的作用
样品件承认流程与要点
生产件批准程序PPAP含义与适用范围
PPAP的提交要求与要点
PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联
小批量试生产质量管理要点
供应商批量生产监控手段
包材、塑胶、五金件质量监控方法案例
供应商生产件批准程序(PPAP)编制
供应商初始能力Cpk和Ppk报告
供应商测量系统分析(MSA)报告


第六模块 IQC与质量检验系统与业务

质量检验系统构成
企业常见错误检验方法
IQC检验规范
正常、加严和放宽检查转化规则
免检不免责-免检体系构建
例行试验与全项目检测的时机
正确的测试方法
驻厂检验设计与管理
第三方检测介绍


第七模块 供应商绩效评估

供应商考评意义
1.考评KPI
2.考评权重设置
3.考评后的优秀供应商激励方法
4.考评后的列管供应商管理方法
5.供应商质量月报制、供应商须知
案例:知名企业的供应商质量大会策划
案例:作坊式供应商的质量管控方法总结
案例:如何提升质量同时降低采购成本总结
案例:如何根据供应商绩效跨部门联动实施奖惩促改进
供应商绩效评分的几个方式
供应厂商评价结果发布手段



第八模块 供应商的持续改进
选择供应商持续改进的方法
制定供应商改进计划
实施供应商改进的数种工具
1.产品质量先期策划APQP
a)为什么要进行APQP
b)何时进行APQP
c)APQP的五个过程
d)控制计划CP方法及要求
2.失效模式与后果分析(FMEA)
3.统计过程控制(SPC)
a)计量型控制图X—R Chart控制图制作与解析
b)平均值与全距控制图建立步骤
c)准确度、精密度、精确度
d)Ca、Cp、Cpk之间的关系
e)控制图的常数表
4.MSA测量系统分析
a)测量基础术语
b)量具R&R
c)测量系统的统计特性
d)测量系统研究准备及分析方法
5.问题分析与解决5Why 5W2H
6.8D的含义及由来及实施8D的目的
7.SQE品质计划与供应商辅导
8.供应商4M1E变动 识别、控制与联动
评估供应商改进成果

第九模块 SQE在供应商质量管理中的角色与职责
SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工
SQE胜任素质与三能要求(沟通、人际关系、项目管理)
ISO9001与QS9000、TS16949体系理论与实践能力
供应商诊断与辅导
SQE人员的职场注意事项与职业发展

培训师介绍:

 
林老师:


学历背景:
副教授、1989年毕业于上海交通大学工业经济系技术经济专业,华东师大管理学硕士。

资历简况:
具有20多年工作经历,曾任职于英资500强制造业任供应链总监,历任销售经理、采购经理、供应链经理等关键职务,有丰富的现场操作、团队培训、客户咨询经验。理论研究与实务操作兼备,讲学风格深入浅出、风趣幽默,尤其对各类国有企业的管理现状与人文环境有独到的见解。

擅长课程:
供应链管理系列:精益供应链管理、供应链成本解析及风险控制、供应链战略管理、供应链管理与精益企业、供应链管理中的计划控制与库存管理 等。
采购管理系列:采购谈判技巧、采购成本分析及降低道略、供应商质量管理、供应商评估、评价及风险管理、采购中的项目管理、订单合同管理、实用采购技巧等。
物流管理系列:企业物流配送体系与流程策划、第三方物流管理、仓库日常管理与成本控制、库房规划设计等。

曾受益的公司有:
维益食品、上海电信、上海联通、梯梯电子集成系统、伍德沃德控制器、无锡阿尔卑斯电子、艾柯电器、上汽集团、爱生雅科技、伟创力科技、上海烟草集团、盖茨液压技术、辉门摩擦产品、中秀康迪克、浙江昱辉阳光能源、优利康听力技术、法雷奥汽车零部件集团、上海邮电设计院、上海远洋运输公司、上海轻工置业有限公司等。

本课程名称: SQE供应商质量管理及工具运用

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